Hızla keşfedilen teknolojinin etkisi altında, işleme teknolojisi de sürekli gelişiyor.İletken olmayan ve kolayca işlenemeyen metalik olmayan malzemeleri çözmek için ultrasonik işleme ortaya çıktı.Bu tür işleme, metal malzemelerin önceki EDM akıllı işlemesinin kusurlarını çözer, böylece metalik olmayan kırılgan ve sert malzemeler de işlenebilir.Ultrasonik işlemenin gelecekteki gelişimi çok umut vericidir.İşte birçok yönden ayrıntılı bir giriş.
1. İki boyutlu ultrasonik teknoloji
Özellikle bazı havacılık parçaları için malzemelerin işlenmesinin artan zorluğuyla birlikte, tek boyutlu ultrasonik işleme, artık yüksek standartların ve katı gereksinimlerin üretim ihtiyaçlarını karşılayamaz, bu nedenle iki boyutlu ultrasonik işleme teknolojisi bu zamanda doğdu.Artık bu teknolojiye gelişmiş ülkeler tarafından önem verilmiştir.Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, İngiltere ve Singapur'da iki boyutlu ultrason teknolojisi incelenmiştir.
Ultrasonik eliptik titreşimli kesmenin etkisi altında, semente karbür takım ucunun ark yarıçapı, özellikle elemanın ve aletin yarıçapının tek boyutlu ultrasonik titreşim kesme performansı üzerindeki etkisi olmak üzere birçok geometrik şekle sahiptir.Takımın hızlı aşınması nedeniyle, kırılgan malzemelerin kırılması ve takıma yapışması kolaydır, bu da geleneksel titreşim kesme doğruluğu sonuçlarının doğru olmamasına neden olur.Ultrasonik eliptik kesim bu sorunu iyi çözebilir ve cam şekillendirmeye başarıyla uygulanabilen pratik ultra hassas bir kalıp elde edebilir.
2. Ultrasonik titreşim kesme teknolojisi
Bu teknoloji pratikte oluşturulur.Ultrasonik titreşimli kesme proses deneyi, FAW dişli kutusu fabrikası tarafından üretilen düz dişlinin azlanması üzerinde gerçekleştirilir.Küçük parti deneme üretimi için üretim sahasında çeşitli işleme parametrelerini geri yükleyin ve tatmin edici sonuçlar elde edin.
Bu yöntemin geniş uygulaması ile aşağıdaki hususlar incelenebilir: yeni takım malzemelerinin ve verimli titreşimli kesme sisteminin kullanımı ve titreşimli kesme makinesinin derinlemesine incelenmesi.
3. Mikro ultrasonik işleme
Prensipte mikro ultrasonik işleme, aşındırıcı parçacık boyutunun, alet çapının ve ultrasonik genliğin azaltılmasıyla da elde edilen geleneksel ultrasonik işlemeye çok benzer.Mikro ultrasonik işlemenin kendi avantajları vardır.Geleneksel işleme teknolojisi ile karşılaştırıldığında, ultrasonik işleme, malzemelerin iletkenliği ve termofiziksel etkileri için büyük gereksinimlere sahip değildir ve metalik olmayan malzemelerin işlenmesinde mikro ultrasonik işlemenin özelliğini belirleyen üç boyutlu şekilleri işleyebilir.
4. CNC Ultrasonik İşleme
Sayısal kontrol, gelecekte mekanik ekipmanların gelişme eğilimidir.Çin'de imalat sanayilerinin ve işletmelerinin işlenmesi ve üretiminde geleneksel takım tezgahları hala büyük bir paya sahiptir.Freze makineleri, öğütücüler, tornalar, delme makineleri, delik işleme makineleri vb. hepsi kesme takımlarını karşılık gelen doğrusal hareketi yapmak için kullanır, ancak yavaş yavaş bu hassasiyetler artık mevcut ihtiyaçları karşılayamaz.Ultrasonik teknolojinin CNC takım tezgahlarına uygulanması, kesicinin düzensiz hareket modu elde etmesini sağlayabilir ve işleme doğruluğunu daha da iyileştirebilir.
Ultrasonik işleme artık üretimde ve işlemede giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır, çünkü işlenmesinin kolay olmadığı eksiklikleri giderir, işleme doğruluğunu etkin bir şekilde geliştirir, işlem süresini kısaltır ve üretime ve işlemeye kolaylık getirir.