Hassas parçaların işleme yöntemi, sayısal kontrol işleme programını makul bir şekilde derlemek için işleme merkezinin programlanabilirliğini kullanmayı ve işleme merkezinin insanlaştırılmış özelliklerini kullanarak kesme parametrelerini optimize etmeyi içerir.Makul takım geometrisi seçimi ve yüksek hassasiyetli ve geniş açıklık oranlı titanyum alaşımlı delikleri işlemek için sıradan yüksek hızlı çelik matkapların ve parmak frezelerin kullanımı.
Takımı iyileştirmenin pratikliği, kesme parametrelerinin ve işleme yönteminin optimize edilmesi, gerçek numunenin işlenmesiyle doğrulanır.Titanyum alaşımı, yaygın olarak kullanılan bir yüksek sıcaklık alaşımıdır ve esas olarak kütük aletleri için koruyucu kılıfların imalatında kullanılır.
Bu nedenle, hassas parçalarla işlenen titanyum alaşımlarının işleme teknolojisi, titanyum alaşımlarının işlenmesini, özellikle derin delik delme işleme teknolojisini ve derin delik delme işlenebilirliğini içeren titanyum alaşımlı ürünlerin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.Titanyum alaşımlarının uygulama aralığı nasıl belirlenir.
Mevcut hassas parça işleme teknolojisi, 15000r/dak'da ana mil için sorun olmayabilecek yağlama yağına uygun karışık seramik yataklar kullanmaktır.Ayrıca, bazı üreticilerin, içte ve dışta hala sacdan oluşan, ancak dönen parçanın çok sert, dayanıklı bir seramik malzemeden yapıldığı başka bir rulman türü kullandıklarını da bulduk.Isı, rulman doğruluğunun ve uzun ömürlülüğün doğal düşmanıdır.
Ana şaft 10000r/dak'ya kadar çalıştığında, yağ buharı (OilAirLube) alet sistemini kullanmak daha iyi bir örnektir.Bu sistem, yatakta ısı oluşumunu azaltmak için minimum (ancak yeterli) yağlama yağı sağlar ve üfleme borusu ayrıca ısının dağıtılmasına yardımcı olur.Kalan ısı, sirkülasyona neden olmayan ve kapalı bir soğutma sistemine aktarılır.
