Frezelemede.Frezeler sarf malzemeleridir.Uzun vadeli işleme ve üretimde, freze bıçaklarının körleştirilmesi kolaydır ve bir süre sonra freze bıçakları hurdaya çıkar.Frezeleme işleminde freze bıçağının hizmet ömrü, kendi dayanıklılığı ile ilgilidir.Ardından, freze bıçağının dayanıklılığını tanıtacağız.
Yeni bir kenara (veya değiştirilebilir bir bıçakta yeni bir kenara) sahip bir freze bıçağının, frezelemenin başlangıcından aşınmanın takım matlaştırma standardına ulaştığı zamana kadar kesme süresi, freze bıçağının dayanıklılığı olarak adlandırılır.
Gerçek frezelemede, freze bıçağındaki aşınmanın aşınma sınırına ulaşıp ulaşmadığını ölçmek zaman alıcıdır ve zahmetlidir.Bu nedenle, toplu üretimde veya sürekli frezelemede aynı freze bıçağı kullanıldığında, freze bıçağının değiştirilmesini belirlemek için genellikle freze bıçağının dayanıklılığı kullanılır.
1, Freze bıçağının dayanıklılığı
Freze takımının ve iş parçasının malzemeleri ve frezeleme koşulları belirlendikten sonra frezenin dayanıklılığı freze miktarı ile ilgilidir.Freze bıçağının dayanıklılığını artırmak ve freze bıçağının hizmet ömrünü uzatmak için, üretim verimliliğini azaltmak için freze tüketimini, özellikle freze hızını azaltmak gerekir.
Freze miktarını artırmak ve freze bıçağının dayanıklılığını azaltmak istiyorsanız, freze bıçağının değiştirilmesi, ayarlanması ve öğütülmesi için gereken sürenin artması zorunludur ve freze bıçağı kaybı da büyük ve ekonomik değildir.Bu nedenle, freze bıçağının dayanıklılığı makul bir değere sahip olmalı, yani işleme kalitesinin sağlanması öncülüğünde maliyet en aza indirilmelidir.
Freze bıçağının dayanıklılığı genellikle frezenin yapısına, üretim maliyetine, yükleme ve boşaltma zorluğuna ve diğer faktörlere göre belirlenmelidir.
2、 Freze bıçağının dayanıklılığını etkileyen faktörler
1. Frezeleme parametreleri: Frezeleme hızı, frezeleme parametrelerinde freze bıçağının dayanıklılığını etkileyen ana faktördür, çünkü frezeleme hızının artması kesme sıcaklığını önemli ölçüde artıracak ve freze bıçağının aşınmasını hızlandıracaktır.İkincisi, besleme hızıdır.İlerleme hızının arttırılması, freze bıçağının dayanıklılığını azaltacaktır.Frezeleme genişliği ve frezeleme derinliği çok az etkiye sahiptir.Genel olarak, pratik çalışmada, frezeleme derinliğini ve ilerleme hızını artırmak ve frezeleme hızını uygun şekilde azaltmak, frezeleme takımlarının dayanıklılığını ve üretim verimliliğini iyileştirebilir.
2. İş parçası malzemesi: iş parçası malzemesinin mukavemeti ve sertliği ne kadar yüksek olursa, tokluk o kadar iyi, termal iletkenlik o kadar küçük, iş sertleşmesi o kadar ciddi ve termal mukavemet ne kadar yüksek olursa, freze bıçağının aşınması o kadar kolay olur ve dayanıklılığı azaltın.
3. Frezeleme takımının geometrik parametreleri: frezeleme takımının eğim açısı ve ana sapma açısı, dayanıklılık üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Eğim açısının uygun şekilde arttırılması, frezeleme takımlarının aşınmasını yavaşlatmak için frezeleme kuvvetini ve kesme sıcaklığını azaltabilir;Ana sapma açısının uygun şekilde azaltılması, ana kesme kenarının çalışma uzunluğunu artırabilir, birim uzunluğunun kesme kenarındaki kesme yükünü azaltabilir ve freze bıçaklarının dayanıklılığını artırmak için ısı dağılımı koşullarını iyileştirebilir.
4. Freze malzemesi: freze malzemesi iyi termal sertliğe, yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahiptir, bu nedenle freze bıçağı yüksek dayanıklılığa sahiptir.Bununla birlikte, freze malzemesinin belirli bir mukavemet ve tokluğa sahip olması gerekir, aksi takdirde kenar çökmesine neden olmak ve dayanıklılığı etkilemek kolaydır.
5. Kesme sıvısı: Kesme sıvısının makul seçimi ve tam kullanımı, kesme sıcaklığını ve sürtünme direncini azaltabilir, freze bıçağının aşınma hızını yavaşlatabilir ve freze bıçağının dayanıklılığını artırabilir.