Talaşlı imalat proses prosedürleri, parçaların mekanik talaşlı imalat sürecini ve çalışma yöntemlerini belirten süreç dokümanlarından biridir, spesifik üretim koşullarında, daha makul süreç ve operasyon yöntemlerinde, öngörülen forma uygun olarak onaylandıktan sonra süreç dokümanlarına yazılır. üretimi yönlendirmek için kullanılır.Yani mekanik parçaların işlenmesi sürecinde hangi ipuçlarını biliyoruz?Bugün sizinle paylaşayım!
İlk mekanik parçalar mengene çenelerinde işlenir, diğer iki M4 dişli delik, ikisi 1.5 mm kalınlığında çelik levhadan 2 çenelerle aynı hizada, 0.8 mm kalınlığında sert pirinç plaka üzerine perçinlenmiş alüminyum havşa başlı perçinlerle 3 çenelere M4 ile sabitlenir havşa başlı vidalar 1, dayanıklı yumuşak çeneler oluşturur.Bu aynı zamanda parçaların kötü sıkıştırılmasını da koruyabilir, ancak aynı zamanda değiştirilebilirliğe de sahiptir.
İkincisi, küçük parçaları (ücretli parçalar) emmek ve emmek için bir mıknatısla işlenen mekanik parçalar uygun değildir.Mıknatısın 1 altında bir demir plakayı 2 emebilir, sadece çok sayıda küçük parçayı ememez ve demir plaka küçük parçalardan çekilecek ve hemen ve otomatik olarak toplama kutusuna atılacaktır.Kalbi etkilemek için yeterli değil ama çok pratik
Üçüncüsü, kasnak genellikle kasnak ve aks arasında kaydığında, bir dizi yuvayı çizmek için ￠ 15 ~ 18mm çizik yuva matkap ucu ile aksta mekanik parçaların işlenmesi, böylece kaymayı önlemek için adsorpsiyon oluşturulabilir, atıkları hazineye dönüştürmek.
Dördüncüsü, mekanik parçaların işlenmesinde, altıgen anahtarın 1 kolu kısa olduğunda ve zorlanamıyorsa, iç çapı anahtardan biraz daha büyük olan boru, yuvanın bir bölümünden frezelenebilir, anahtar içine yerleştirilecektir. uzun sap olarak kullanılabilen yuva.
Mekanik parça işlemede, bir kerelik üretim yoluyla üretilmeyen bir dizi iş parçası olacaktır, ancak iş parçası üretildiğinde, fabrika mekanik olarak olması gereken gerçek bir ürüne dönüştürülürse, bu sadece kaba bir modeldir. mekanik işleme için farklı ürün ihtiyaçlarına göre bazı mekanik ekipman yardımı ile işlenir ve sonunda kullanım değeri olan bir ürün haline gelir.
Mekanik işlemenin verimliliğini ve kaliteli ürün kalitesinin üretimini sağlamak için, mekanik işleme sırasında dört ilkeye uyulmalıdır.
1, ilk kriter.
Ürün işleme için makine ve ekipmanın kullanımında, bir referans noktası belirlenmelidir, böylece sonraki işlemlerde bir konumlandırma referansına sahip olmak, veriyi belirlemek için önce veri işlenmelidir.
2, İşleme aşamalarının bölünmesi.
Mekanik işlemedeki ürünler, farklı derecelerde işleme yapmak için farklı ürün gereksinimlerine göre, hassasiyet gereksinimleri yüksek değilse, işleme derecesinin bölünmesi gerekir, o zaman hat üzerinde basit bir kaba işleme aşaması.Ürün gereksinimlerinin ilerlemesi giderek daha sıkı hale geliyor, müteakip yarı finisaj ve finisaj aşamaları gerçekleştirilecek.
3 、 Önce yüz ve sonra delik.
İşleme sırasında, braket gibi bir iş parçası için, hem düzlem işleme hem de mekanik delik işleme gereklidir, delik doğruluk hatası daha küçüktür, işleme deliğinden sonraki ilk işleme düzlemi hatayı azaltmaya elverişlidir.
4 、 Hafif bitirme işlemi.
Bu işleme prensibi kabaca bazı taşlama ve cilalama işlemlerinin işlenmesidir, genellikle adımdan sonra tüm bitmiş mimari üründedir.