Mesaj gönder
tamam
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - Genel ısıl işlem sürecinin "dört ateşi"

Genel ısıl işlem sürecinin "dört ateşi"

May 5, 2023

(1) normalleştirme

 

hakkında en son şirket haberleri Genel ısıl işlem sürecinin "dört ateşi"  0

1) Normalleştirmenin tanımı: Normalleştirme olarak da bilinen normalleştirme, iş parçasını Ac3'e ısıtmaktır (Ac, ısıtma sırasında serbest ferritin tamamen ostenite dönüştüğü son sıcaklığı ifade eder, genellikle 727°C ile 912°C arasındadır) veya Acm (Acm, hiper ötektoid çeliğin gerçek ısıtmada tam östenitleşmesi için kritik sıcaklık çizgisidir) 30~50°C'nin üzerinde, bir süre beklettikten sonra fırından çıkarın ve havada veya su püskürterek soğutun , püskürtme veya üfleme Metal ısıl işlem süreci.

2) Normalleştirmenin amacı: ①Malzemenin iç gerilimini kaldırın;②Malzemenin sertliğini artırın.

3) Normalleştirmenin ana uygulama alanları şunlardır: ① düşük karbonlu çelik için kullanılır;② orta karbonlu çelik için kullanılır;③ takım çeliği, rulman çeliği, karbonlama çeliği vb. için kullanılır;④ çelik dökümler için kullanılır;⑤ büyük dövme parçalar için kullanılır;⑥ sünek demir için.

 

(2) Tavlama

 

hakkında en son şirket haberleri Genel ısıl işlem sürecinin "dört ateşi"  1

1) Tavlamanın tanımı: Metalin yavaş yavaş belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması, yeterli süre bekletilmesi ve ardından uygun hızda soğutulması (genellikle yavaş soğutma, bazen kontrollü soğutma) anlamına gelir.

2) Tavlamanın amacı: ① sertliği azaltmak, işlenebilirliği geliştirmek;② artık gerilimi ortadan kaldırın, boyutu sabitleyin, deformasyonu ve çatlak eğilimini azaltın;③ tahılı rafine edin, yapıyı ayarlayın, yapı kusurlarını ortadan kaldırın;④ tekdüze malzeme yapısı ve bileşimi, daha sonraki ısıl işlem için Malzeme özelliklerini veya doku hazırlığını iyileştirir.

3) Tavlamanın ana uygulama aralığı: ①Tam tavlama esas olarak yapısal kusurları ortadan kaldırmak, yapıyı daha ince ve üniform hale getirmek ve çelik parçaların plastisitesini ve tokluğunu iyileştirmek için hiperötektoid çeliğin dökümleri, dövmeleri ve kaynakları için kullanılır;②Eksik tavlama esas olarak orta karbonlu ve yüksek karbonlu çelik ile düşük alaşımlı yapısal çeliğin dövülmesi ve haddelenmesi için kullanılır; bu da taneleri inceltir, sertliği azaltır, iç gerilimi ortadan kaldırır ve işlenebilirliği artırır;③Sferolaştırma tavlaması yalnızca orta karbonlu çelik ve yüksek karbonlu çeliğin düşük sertliğe, iyi işlenebilirliğe ve büyük soğuk deformasyon kabiliyetine sahip olduğu çeliğin orta tavlama yöntemi için kullanılır;Ortamdaki artık gerilme, iş parçasının boyutunu ve şeklini sabitler, kesme ve kullanım sırasında parçaların deformasyonunu ve çatlama eğilimini azaltır.

 

(3) Söndürme

 

hakkında en son şirket haberleri Genel ısıl işlem sürecinin "dört ateşi"  2

1) Su vermenin tanımı: Metal bir iş parçasının uygun bir sıcaklığa kadar ısıtıldığı ve bir süre muhafaza edildiği ve daha sonra hızlı soğutma için bir su verme ortamına daldırıldığı bir metal ısıl işlem süreci.Yaygın olarak kullanılan söndürme ortamları tuzlu su, su, mineral yağ, hava vb.'dir.

2) Su vermenin amacı: çelik parçaların sertlik, aşınma direnci, elastik limit, yorulma mukavemeti vb. gibi mekanik özelliklerini geliştirmek;manyetik çeliğin ferromanyetizmasını geliştirmek ve paslanmaz çelik korozyon direncini geliştirmek gibi bazı özel çeliklerin fiziksel veya kimyasal özelliklerini geliştirmek, vb.

3) Söndürme uygulamasının kapsamı: çeşitli aletlerde, kalıplarda, ölçüm aletlerinde ve yüzey aşınma direnci gerektiren parçalarda (dişliler, merdaneler, karbonlanmış parçalar vb.) yaygın olarak kullanılır.Makinelerdeki önemli parçaların, özellikle otomobil, uçak ve roketlerde kullanılan çelik parçaların tamamına yakını sulandırılmıştır.

 

(4) Temperleme

 

1) Temperlemenin tanımı: Temperleme genellikle söndürmeden hemen sonra gerçekleştirilir ve söndürülen iş parçası, alt kritik sıcaklığın altındaki uygun bir sıcaklığa kadar yeniden ısıtılır ve bir süre ısı muhafazasının ardından hava, su, yağ ve diğer ortamlarda soğutulur..

2) Temperlemenin amacı: ① Deformasyon ve çatlamayı önlemek için iş parçası su verildiğinde oluşan artık gerilimi ortadan kaldırın;② Performans gereksinimlerini karşılamak için iş parçasının sertliğini, dayanıklılığını, plastisitesini ve tokluğunu ayarlayın;③ Doğruluğu sağlamak için yapıyı ve boyutu sabitleyin;④ İşleme performansını iyileştirin ve iyileştirin.

3) Temperleme uygulama aralığı: Temperleme, düşük sıcaklıkta tavlama, orta sıcaklıkta tavlama ve yüksek sıcaklıkta tavlamaya ayrılır; bunların arasında düşük sıcaklıkta tavlama esas olarak kesme aletlerinde, ölçme aletlerinde, kalıplarda, rulmanlarda, karbonlanmış ve yüzeyde kullanılır. söndürülmüş parçalar, vb.;orta sıcaklıkta tavlama Temperleme esas olarak yaylarda, dövme kalıplarında, darbeli aletlerde vb. kullanılır;yüksek sıcaklıkta temperleme, bağlantı çubukları, cıvatalar, dişliler ve mil parçaları gibi çeşitli önemli yapısal parçalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.