Mekanik parçaların işlenmesi, tüm işleme içeriğinin tüm yüzeyi tek bir işlemde tamamlanamaz, bu nedenle mekanik parçaların işlenmesinin birkaç aşamaya bölünebileceğini biliyoruz?Bugün sana anlatayım!
(1) Kaba işleme aşaması.Her bir işleme yüzeyinin işleme payının çoğu kesilir ve esas olarak üretkenlikte mümkün olan en büyük artış göz önünde bulundurularak ince bir referans işlenir.
(2) Yarı bitirme aşaması.Kaba işlemeden sonra ortaya çıkabilecek kusurları kesin ve ikincil yüzeyin işlenmesini tamamlarken, belirli bir işleme doğruluğu gerektiren ve uygun bitirme payını sağlayarak yüzeyin bitirilmesine hazırlanın.
(3) Bitirme aşaması.Bu aşamada, büyük bir kesme hızı, küçük ilerleme ve kesme derinliği kullanarak, önceki işlemin bıraktığı bitirme marjını kaldırın, böylece parçanın yüzeyi çizimin teknik gereksinimlerini karşılayacak şekilde.
(4) bitirme aşaması.Esas olarak yüzey pürüzlülük değerini azaltmak veya işlenmiş yüzeyi güçlendirmek için kullanılır, esas olarak yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri için çok yüksek (Ra ≤ 0.32 μm) yüzey işleme.
(5) Ultra hassas işleme aşaması.0.1-0.01 μm'de işleme hassasiyeti, yüzey pürüzlülük değeri Ra ≤ 0.001 μm işleme aşaması.Ana işleme yöntemleri şunlardır: elmas alet hassas kesme, hassas ve aynalı taşlama, hassas taşlama ve parlatma vb.
Parçalar aşağıdaki noktaların ana amacına göre işleme aşamalarına ayrılacaktır.
(1) işleme kalitesini sağlamak için.Kaba işleme aşaması kesme miktarı büyüktür, elde edilen kesme kuvveti büyüktür, kesme ısısı, gerekli sıkıştırma kuvveti de daha büyüktür, bu nedenle parçalar artık iç stres ve kuvvet deformasyonu, ısı deformasyonu, gerilme deformasyonu işlem sistemi daha büyüktür, sonuçta ortaya çıkan işleme İşleme doğruluğunu sağlamak için hatalar, yarı terbiye ve son işlem yoluyla kademeli olarak ortadan kaldırılabilir.
(2) Ekipmanın makul kullanımı.Kaba işleme, yüksek güç, iyi rijitlik, yüksek üretkenlik ve düşük hassasiyetli ekipman gerektirir;bitirme, yüksek hassasiyetli ekipman gerektirir.İşleme aşamasını böldükten sonra, ekipmanın makul kullanımını sağlamak için kaba işleme ve bitirme ekipmanının güçlü yönlerine tam anlamıyla yer verebilirsiniz.
(3) ısıl işlem sürecinin düzenlenmesini kolaylaştırır.Örneğin, kaba işleme parçalarının ardından artık gerilim, yaşlanma tedavisini düzenleyebilir, artık gerilimi ortadan kaldırabilir, deformasyondan kaynaklanan ısıl işlem yapabilir ve bitirme işleminde ortadan kaldırılabilir.
(4) sorunların zamanında tespitini kolaylaştırmak için.Boşta gözeneklilik, trahom ve yetersiz işleme payı vb. gibi çeşitli kusurlar, kaba işlemeden sonra, zamanında onarımı kolaylaştırmak veya hurdaya ayırmaya karar vermek, keşfi tamamlamak için sonraki işlemlerden kaçınmak ve insan israfına neden olmak için bulunabilir. -saatler, artan üretim maliyetleri.
