Hassas parça işleme teknolojisi, gelişmiş ekipman imalatının kilit darboğaz teknolojisidir.Nanometre hassasiyeti, ultra hassas işleme teknolojisinin "tacındaki inci" olarak bilinir.Geçmişte, Çin'deki optik parçaların geriye dönük işleme teknolojisi nedeniyle, ilgili alanlarda teknolojik ilerlemeyi ciddi şekilde kısıtlayan geniş çaplı, yüksek hassasiyetli ve karmaşık yüzey şekline sahip optik parçaların işlenmesi imkansızdı.
Kalıp imalatı yapan işletmede, yavaş tel kesme ve daha fazla onarımla kesme işlemine ek olarak, terbiye aşamasında kullanılan bir diğer yöntem de yarı terbiye sonrası ısıl işlem bazında taşlamadır.Bu aşamada parçaların deformasyon, iç gerilme, şekil toleransı ve boyutsal doğruluğu gibi birçok teknik parametre kontrol edilmelidir.Spesifik üretim uygulamasında, operasyonda birçok zorluk vardır, ancak yine de öğrenmeye değer birçok etkili deneyim yöntemi vardır.
Hassas ve ultra hassas işleme teknolojisinin kökeni bir anlamda ilkel topluma kadar uzanabilir: İlkel insanlar belirli bir şekle ve keskin kenarlı taş aletler yapmayı öğrendiğinde, en ilkel manuel taşlama işleminin ortaya çıktığı düşünülebilir. ;Tunç Çağı'ndan sonra insanlar, öğütme ve cilalama ile yapılan pürüzsüz yüzeyli bakır aynaları çeşitli şekillerde yaptılar.Ancak modern zamanlarda gerçek anlamıyla hassas işleme ortaya çıktı.En tipik örnek, hassas delme makinesinin icadıdır.Bu nedenle, yerli ultra hassas işleme teknolojisinin gelişimi, temel olarak ultra hassas işleme ekipmanlarının araştırılmasından başlar.
Ultra hassas işleme ekipmanının temeli, aerostatik miller ve kılavuzlar, hidrostatik miller ve kılavuzlar vb. dahil olmak üzere ultra hassas bileşenler olduğundan, çeşitli birimler de ultra hassas işleme için ultra hassas temel bileşenleri ve doğal elmas takımları atılım noktaları olarak alır ve çok yakında bazı ilerlemeler.