Yaygın cilalama yöntemleri, her birinin kendi avantajları ve dezavantajları olan mekanik cilalama, kimyasal cilalama ve elektrokimyasal cilalamayı içerir.Özel seçim, paslanmaz çelik ürünlerin yapısına ve boyutuna ve ürün performans gereksinimlerine bağlıdır.
1. Mekanik paslanmaz çelik parlatma.
Faydalı model, işlenmiş parçaların iyi düzlüğü ve yüksek parlaklığı avantajlarına sahiptir.Dezavantajları yüksek emek yoğunluğu, ciddi kirlilik ve karmaşık parçaların işlenememesi ve parlaklığının tutarlı olmaması, parlaklığın uzun süre korunmaması, donuk ve paslı olmasıdır.Basit parçaların, orta ve küçük ürünlerin işlenmesi için uygundur.
2. Kimyasal paslanmaz çelik parlatma.
Avantajları, işleme ekipmanına daha az yatırım yapılması, karmaşık parçaların atılabilmesi, hızlı hız, yüksek verim ve iyi korozyon direncidir.Dezavantajları zayıf parlaklık, gaz taşması, havalandırma ekipmanı ihtiyacı ve zor ısıtmadır.Küçük parçalar için düşük parlaklık gereksinimleri olan karmaşık parçaların ve ürünlerin küçük partilerinin işlenmesi için uygundur.
3. Elektrokimyasal paslanmaz çelik parlatma
Faydalı model, uzun ayna parlaklığı, kararlı süreç, daha az kirlilik, düşük maliyet ve iyi korozyon direnci avantajlarına sahiptir.Dezavantajları, yüksek kirlilik önleme, işleme ekipmanına tek seferlik büyük yatırım, karmaşık parçalar için alet ve yardımcı elektrotlar ve seri üretim için soğutma tesisleridir.Seri üretime uygundur ve ağırlıklı olarak yüksek kaliteli ürünler için kullanılır,
İhracat ürünleri, tolerans ürünleri, işleme teknolojisi istikrarlı, basit bir işlemdir.
