Sıcaklık, mekanik ekipmanın çalışma durumu ile yakından ilgilidir.
1. Bir yandan, mekanik parçaların anormal şekilde hasar görmesi ve boruların tıkanması gibi yaygın arıza biçimleri, ilgili parçaların sıcaklığının yükselmesine neden olacaktır.Bu nedenle taşma, mekanik arızanın karakteristik bir parametresidir.
2. Öte yandan, mekanik parçaların performansı sıcaklıkla yakından ilgilidir.Sıcaklık çok yüksekse, parçaların performansı düşecek ve hatta parçalar yanacaktır.
Bu nedenle sıcaklık da mekanik ekipman arızasına neden olan önemli bir faktördür.
Bu nedenle sıcaklık izleme, mekanik ekipmanların arıza teşhisinde önemli bir rol oynar.
Sözde sıcaklık izleme, hatalı parçaları ve arıza derecesini teşhis etmek için mekanik cihazın sıcaklık artışını ölçmek ve normal çalışma sırasında mekanik cihazın sıcaklığı ile karşılaştırmak için çeşitli sıcaklık ölçüm cihazlarının kullanılması anlamına gelir.
Mekanik ekipmanların arıza teşhisi ve izlenmesinde sıcaklık ölçüm yöntemleri temaslı sıcaklık ölçümü ve temassız sıcaklık ölçümü olarak ikiye ayrılabilir.
1. Temas sıcaklığı ölçümü hızlı, doğru ve kullanışlı özelliklere sahiptir, bu nedenle çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Ancak, yüksek voltajlı iletim hatlarının birleşim yerlerinde sıcaklık izleme, çelik üreten yüksek fırınların sıcaklık izleme vb. gibi bazı özel durumların sıcaklık ölçüm gereksinimlerini karşılayamaz. Bu durumlar için temassız sıcaklık ölçümü yapılmalıdır. benimsenmesi.
2. Temassız sıcaklık ölçüm yöntemi, ölçülen nesnenin sıcaklık alanını bozmama ve hareketli parçaların sıcaklığını ölçme avantajlarına sahiptir, ancak iç sıcaklığı değil, yalnızca sistemin yüzey sıcaklığını ölçebilir.
