Mesaj gönder
tamam
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - Metal Damgalama Parçalarının Teknolojik Avantajları ve Üretim İlkeleri

Metal Damgalama Parçalarının Teknolojik Avantajları ve Üretim İlkeleri

November 11, 2022

Mevcut yaşam kalitesinin artmasıyla birlikte metal damgalama parçaları çeşitli alanlara derinlemesine girmiş ve hayatımızla yakından ilgili olmuştur.Metal damgalama parçaları, plastik deformasyona veya ayrılmaya neden olmak için iş parçası boşluğuna kalıp içinden dış kuvvet uygulayarak belirli boyut, şekil ve performanstaki iş parçalarını elde etmek için bir işleme yöntemi olan damgalama işlemi ile yapılır.Damgalama ve germe işlemi, ileri teknoloji, makul ekonomi ve güvenli ve güvenilir kullanım ile ekipman ve personelin gerçek koşullarına göre seçilmeli ve tasarlanmalıdır.Aşağıda metal damgalama parçalarının teknolojik avantajları ve üretim ilkeleri açıklanmaktadır:

hakkında en son şirket haberleri Metal Damgalama Parçalarının Teknolojik Avantajları ve Üretim İlkeleri  0
1, Metal Damgalama Parçalarının Teknolojik Avantajları
(1) Metal damgalama parçalarının montajı ve onarımı kolaylık, rahatlık ve enerji tasarrufu gerektirir.
(2) Metal damgalama parçalarının şekli basittir ve kalıp imalatına elverişli olabilecek yapı makuldür.
(3) Donanım damgalama parçaları, azami ölçüde veya mevcut malzeme, ekipman, proses ekipmanı ve proses akışına göre kullanılacaktır.
(4) Metal damgalama parçaları, metal malzemelerin kullanım oranını artırabilir ve malzemelerin türlerini ve özelliklerini azaltabilir.
(5) Metal damgalama parçaları, hurda durumunu azaltmak için aynı iş parçası partisinin değiştirilebilirliğine elverişlidir.

hakkında en son şirket haberleri Metal Damgalama Parçalarının Teknolojik Avantajları ve Üretim İlkeleri  1
2、 Metal damgalama parçalarının üretim prensipleri
(1) Hassasiyet ilkesi: Derin çekme parçalarının işlem sayısı, malzeme özellikleri, çekme yüksekliği, çekme adımlarının sayısı, çekme çapı, malzeme kalınlığı vb. ile ilgilidir.
(2) İnce ilke: Bükme parçalarına yönelik işlemlerin sayısı, esas olarak, bükme açılarının sayısına ve bükme yönüne göre belirlenmesi gereken yapısal şekillerinin düzensizlik derecesine bağlıdır.
(3) Enfes ilke: damgalama parçalarının kesit kalitesi ve standart hassasiyetinin yüksek olması gerektiğinde, kesme işleminden sonra bitirme işleminin eklenmesi veya doğrudan ince kesme işleminin seçilmesi düşünülebilir.


(4) Hassasiyet ilkesi: Basit şekillerdeki iş parçalarını keserken, tek işlem kalıbı kullanılabilir.Dağınık şekillere sahip iş parçalarını keserken, kalıbın yapısının veya mukavemetinin sınırlaması nedeniyle, boşluk için birkaç parçanın bölünmesi gerektiği ve çoklu metal damgalama işlemlerinin kullanılması gerektiği tabloda özetlenmiştir.
(5) Butik prensibi: İnce metal damgalama parçalarının kalitesini sağlamak için bazen işlem sayısı gereklidir.Örneğin, bükme parçalarının ek işlem deliği delme, deformasyon alanını aktarmak için biçimlendirme işleminde deformasyon azaltma delik delme eklenmesi, vb., ince ve zarif ürünlerin derecesini sağlar.