Gerçek çalışmadaki hassas parçalar, mukavemet ve tokluk gereksinimleri nispeten yüksektir, çalışma performansı ve hizmet ömrü, yüzey performansı ile mükemmel bir bağlantıya sahiptir ve yüzey performansı, yalnızca yapılacak malzemeye güvenemez, aynı zamanda çok ekonomik değildir. Uygulama, ancak performans standartlarını karşılamak için gerçek işleme yapılmalıdır, genellikle yarı çabayla iki kat sonuç elde edebilen yüzey işleme teknolojisinin kullanılması gerekir!Son yıllarda bu teknoloji de hızlı bir gelişme göstermiştir.Kalıp yüzey işleme alanında kalıp parlatma teknolojisi çok önemli bir bağlantıdır, aynı zamanda iş parçasının işlenmesinde de önemli bir süreçtir.Hassas parçaların yüzey işlem süreci bu süreçte çok önemlidir, peki hassas parçaların yüzey işlem süreçleri nelerdir?
Kalıp yüzey parlatma işleminin hassas parçalarının sadece işlem süreci ve parlatma ekipmanı değil, aynı zamanda parça malzemesi ayna derecesi tarafından da alınması gerektiğini hatırlatmaya değer, bu da şu anda işlemede yeterince dikkat edilmeyen, aynı zamanda göstermek için cilalamanın kendisinin malzemeden etkilendiğini.Şu anda hassas parça işleme teknolojisinin yüzey performansını iyileştirmesine rağmen, yenilik yapmaya ve yükseltmeye devam ediyor, ancak en çok hassas parça işlemede veya esas olarak sertleştirici film biriktirme ve nitrürleme, karbonlama teknolojisi için kullanılıyor
Nitrasyon teknolojisi çok yüksek bir yüzey performansı elde edebildiğinden ve nitrürleme teknolojisi işlemi ve çelik su verme işlemindeki hassas parçalar çok yüksek bir tutarlılığa sahiptir ve nitrürleme sıcaklığı çok düşüktür, böylece nitrürleme teknolojisinin işlenmesinden sonra yoğun soğutma işlemi gerektirmez, bu nedenle hassas parçaların deformasyonu çok küçük olacaktır, bu nedenle nitrasyon teknolojisi ayrıca hassas parçaların işlenmesinde güçlendirmek için kullanılır Nitrürleme teknolojisi ayrıca yüzey özelliklerini güçlendirmek için hassas parça işlemede kullanılan en eski teknolojilerden biridir ve şu anda en yaygın kullanılanıdır.
