Alüminyum alaşımı çok aktif özelliklere sahiptir ve yüzeyinde alışılagelmiş koşullarda elektriksiz kaplanması zor olan yüzeyinde oksit filmi oluşturması kolaydır.Genel olarak, alüminyum alaşımının yüzeyine önce nikel kaplanır ve daha sonra diğer elementler kaplanır.
Kimyasal nikel kaplama işleminde en yaygın olarak kullanılan iki yöntem vardır: çinko daldırma ön kaplama yöntemi ve doğrudan kimyasal nikel kaplama yöntemi.Çinko daldırma ön kaplama yönteminin dezavantajı, nemli korozif bir ortamda nikel tabakasının soyulmasına neden olmanın kolay olmasıdır.Akımsız kaplama, ürünlerin korozyon direncini ve hizmet ömrünü iyileştirebilir ve ayrıca işlenmiş parçaların aşınma direncini ve yağlayıcılığını iyileştirebilir.
Bu nedenle, yüzey işleme teknolojisinin gelişme trendi haline geldi.Termal püskürtme teknolojisi, çeşitli metal alaşımları ve metalik olmayan ve diğer katı malzemeleri püskürtebilir, bu nedenle çeşitli özelliklere sahip fonksiyonel kaplamalar haline getirilebilir ve yapı esnek ve uyarlanabilir. Yüzey korozyon önleyici işlem kabuğu, performansı büyük ölçüde artırır alüminyum alaşımlı kabuk parçaları.Korozyon önleme gerekliliklerini daha da karşılamak için yüzeye boya püskürtülmelidir.Artan çevre koruma gereksinimleri ile insanların çevre koruma bilinci artmakta ve yüzey korozyonunu önlemek için kullanılan kaplamalar kirlilik olmaması veya düşük kirlilik yönüne doğru gelişmektedir.
Çeşitli alüminyum alaşımlı ürünlerin üretim teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, korozyon önleyici işlevli kaplamalar, tasarruf, çevre koruma, korozyon önleyici vb.Alüminyum alaşımlı kabuk parçalarının uygulama kapsamının ve miktarının artan genişlemesi ve iyileştirilmesiyle, alüminyum alaşımlı kabuğun yüzey korozyonunun önlenmesi de çeşitli endüstriler tarafından giderek daha fazla ilgi görmektedir.Alüminyum alaşımlı yüzey korozyon önleme teknolojisinin araştırılması, geliştirilmesi ve iyileştirilmesi, alüminyum alaşımlı kabuk işleme endüstrisinin odak noktası haline geldi.
