1. CNC işleme araçlarının akılcı kullanımı
Çelik ve bakır işlemek için hafif bıçak kesinlikle ayırt edilmeli ve kullanılmalıdır.Hafif bıçağın payı makul olmalıdır, böylece iş parçasının düzgünlüğü ve aletin hizmet ömrü daha iyi olacaktır.
2. CNC işlemeden önce, aletin izin verilen tolerans aralığında hareket edip etmediğini kontrol etmek için bir kalibrasyon ölçer kullanın.İşlemeden önce, alet kafasını ve kilit ucunu temizlemek için bir hava tabancası kullanın veya bunları temizlemek için bir bez kullanın.Çok kirli, iş parçasının doğruluğu ve kalitesi üzerinde belirli bir etkiye sahip olacaktır.
3. Sıkıştırma sırasında, CNC iş parçasının ve program sayfasının isim ve modelinin aynı olup olmadığına, malzeme boyutunun eşleşip eşleşmediğine, sıkma yüksekliğinin yeterince yüksek olup olmadığına dikkat edin ve numarayı sıkıştırmak için bir kumpas kullanın.
4. CNC işleme program sayfası, kalıp üzerinde işaretlenen referans açısının yönü ile tutarlı olmalı ve daha sonra özellikle su dağıtımı ile delinmiş iş parçaları için üst 3D çizimin doğru olup olmadığını kontrol etmeli ve gördüğünüzden emin olunuz. 3D çizimin üst iş parçası su dağıtımıyla tutarlı olup olmadığı.Belirsiz bir şey varsa, bunu programcıya bildirin veya 2D ve 3D referans açılarının tutarlı olup olmadığını görmek için alttaki 2D çizimi kontrol etmesi için bir tesisatçı bulun.
5. CNC işleme belgelerinin program listesi, kalıp numarası, adı, program adı, işleme içeriği, takım boyutu, besleme miktarı, özellikle takım bağlama güvenlik uzunluğu, her program için ayrılmış pay ve düz bıçak dahil olmak üzere standartlaştırılmalıdır. .Açıkça belirtilmelidir.R yüzeyi ile düzlemin bağlanması gereken yer program listesinde belirtilmelidir.Operatör, işleme sırasında 0,02~0,05 mm artırmalıdır.Operatör önce işlem yapmalı ve birkaç vuruştan sonra bağlantının doğru olup olmadığını görmek için durmalıdır. Seviyenin yükselip yükselmediğini elinizi kullanarak kontrol edin.Değilse, gong'u indirin.
6. İşlemeden önce CNC işleme program sayfasının içeriğini anlamak gerekir.Program sayfası 2D veya 3D diyagrama sahip olmalı ve "X uzunluk, Y genişlik, Z yükseklik" altıgen verileriyle işaretlenmelidir,
Tüm düzlemler, işlendikten sonra verilerin doğru olup olmadığının operatör tarafından kontrol edilmesi için uygun olan "Z" değeri ile, toleranslı olanlar ise tolerans verileri ile işaretlenecektir.
7. Takım tezgahı işleme hızı, operatör tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilecektir.F hızı ve S iş mili hızı makul şekilde ayarlanmalıdır.F hızı yüksek olduğunda, S iş milinden daha hızlı olacaktır.Farklı alanlarda besleme hızı ayarlanacaktır.İşlemden sonra, makine ancak kalite kontrol edildikten sonra boşaltılabilir ve işleme bir seferde mükemmel olmalıdır.