Bileşenlerin uygunluğunu ve işlevini test etmek için parça üretmek için hızlı prototipleme kullanmak, ürünlerinizin pazara rakiplerinden daha hızlı ulaşmasına yardımcı olabilir.Test ve analiz sonuçlarına göre tasarım, malzeme, boyut, şekil, montaj, renk, üretilebilirlik ve mukavemet ayarlanabilir.
Günümüzün ürün tasarım ekipleri birçok hızlı prototipleme sürecini kullanabilir.Bazı prototipleme süreçleri, prototip yapmak için geleneksel üretim yöntemlerini kullanırken, diğer teknolojiler daha yeni ortaya çıkmıştır.
Prototip yapmanın onlarca yolu var.Prototipleme sürecinin sürekli gelişimi ile ürün tasarımcıları, benzersiz uygulamaları için hangi yöntemin veya teknolojinin en uygun olduğunu sürekli olarak belirlemeye çalışırlar.Bu makale, şu anda tasarımcılar için mevcut olan ana prototipleme süreçlerinin avantajlarını ve dezavantajlarını tartışmaktadır.Ürün geliştirme döngüsü için en iyi prototipleme sürecini seçmenize yardımcı olmak amacıyla bir süreç açıklaması sağlar ve her bir spesifik prototipleme seçeneği tarafından üretilen parçaların malzeme özelliklerini tartışır.
Prototipleme sürecini karşılaştırın
Her prototip tanımı farklıdır ve farklı organizasyonlarda farklılık gösterebilir, ancak aşağıdaki tanımlar bir başlangıç noktası olarak kullanılabilir.
Kavramsal model: Bir fikri göstermek için yapılmış fiziksel bir model.Kavramsal model, farklı işlevsel alanlardan insanların fikri görmelerini, düşünmeyi ve tartışmayı teşvik etmelerini ve kabul veya reddetmeyi teşvik etmelerini sağlar.
Prototip Özellikleri
Hız: bilgisayar dosyalarını fiziksel prototiplere dönüştürmek için geri dönüş süresi
Görünüm: herhangi bir görsel nitelik: renk, doku, boyut, şekil vb.
Montaj/montaj testi: Bir montajın bazı veya tüm parçalarını yapın, bunları bir araya getirin ve doğru şekilde uyup uymadıklarını kontrol edin.Genel düzeyde, bu, iki etiketin 2 inçte yerleştirilmesi gibi tasarım hatalarını kontrol eder.Aralık ve çiftleşme olukları 1 inçtir.İncelik açısından, bu boyutsal farklılıklar ve toleransların küçük bir sorunudur.Açıktır ki, toleransları içeren herhangi bir test, gerçek üretim proseslerinin veya benzer toleranslara sahip proseslerin kullanılmasını gerektirir.
Parçaların şekli: özellikler ve boyutlar
Uyar: parçalar diğer parçalarla nasıl uyum sağlar?
İşlev testi: gerçek uygulamasında görülen gerilimi temsil eden gerilime maruz kaldığında parçanın veya montajın işlevini kontrol edin.
Kimyasal direnç: asit, alkali, hidrokarbon, yakıt vb. dahil olmak üzere kimyasal direnç.
Mekanik özellik: çekme mukavemeti, basınç mukavemeti, eğilme mukavemeti, darbe mukavemeti, yırtılma direnci vb. ile ölçülen parçaların mukavemeti.
Elektriksel özellikler: elektrik alanı ve parçalar arasındaki etkileşim.Bu, dielektrik sabiti, dielektrik gücü, dağılma faktörü, yüzey ve hacim direnci, statik zayıflama vb. içerebilir.
Termal özellik: sıcaklık değişimi ile mekanik özelliğin değişimi.Bunlar, termal genleşme katsayısı, termal deformasyon sıcaklığı, Vicat yumuşama noktası vb. içerebilir.
Optik özellikler: ışık iletim kapasitesi.Bu, kırılma indisi, geçirgenlik ve bulanıklığı içerebilir.
Ömür testi: Zamanla değişebilecek özellikleri test edin ve bu özellikler ürünün beklenen ömrü boyunca işlevini sürdürebilmesi için çok önemlidir.Ömür testi, ürünün beklenen ömrü içinde kısa sürede tepkisini tahmin etmek için genellikle ürünü aşırı koşullara (sıcaklık, nem, voltaj, UV vb.) sokmayı içerir.
Mekanik özellik (yorulma mukavemeti): çeşitli stres seviyeleri altında çok sayıda yük döngüsüne dayanma yeteneği.
Yaşlanma performansı (ultraviyole ışın, sürünme): ultraviyole radyasyona dayanma ve kabul edilebilir bir bozulma miktarına sahip olma yeteneği;Ultraviyole radyasyona dayanabilir ve kabul edilebilir bir bozulma miktarına sahiptir;Kabul edilebilir bir kalıcı deformasyon seviyesi ile parçaya uygulanan kuvvete dayanabilir.
Düzenleyici testler: Bir parçanın tıbbi, yemek servisi veya tüketici uygulamaları gibi belirli bir kullanım için uygun olduğundan emin olmak için düzenleyici veya standartlar kuruluşu veya kurumu tarafından belirtilen bir test.Örneğin, UL, CSA, FDA, FCC, ISO ve EC.
Alevlenebilirlik: Alev varlığında reçinenin veya parçaların aleve karşı direnci.
EMI/RFI özellikleri: reçinenin, parçaların veya bileşenlerin elektromanyetik paraziti veya radyo frekansı parazitini koruma veya engelleme yeteneği.
Gıda Sınıfı: Hazırlandığında, tedarik edildiğinde veya tüketildiğinde gıda ile temas halindeki uygulamalarda kullanım için onaylanmış reçine veya parça.
Biyouyumluluk: Reçinenin veya parçalarının insan veya hayvan vücuduna temas etme yeteneği, vücudun içinde veya dışında uygunsuz olumsuz etkilere (stimülasyon, kan etkileşimi, toksisite vb.) neden olmaz.Biyouyumluluk cerrahi aletler ve birçok tıbbi cihaz için önemlidir.
