Takım, işleme ekipmanının kesme işlemine doğrudan katılan parçasıdır.Takım seçiminin uygun olup olmadığı, işleme kalitesini doğrudan etkiler.Kesici takımları seçerken, en uygun kesici takımları seçmek ve en iyi işleme kalitesi ve verimliliğini elde etmek için iş parçası malzemeleri, kesici takım malzemeleri, işleme özellikleri ve diğer faktörleri kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurmak gerekir.
Kesici takımların genel gereksinimleri ve geliştirme yönü
İmalat aletlerinde kullanılan malzemeler için en temel gereksinimler, yüksek sıcaklık sertliği ve aşınma direncidir.Ayrıca, kesme, dövme ve ısıl işlem gibi işleme yöntemlerinin işlenebilirliğinin yanı sıra iyi eğilme mukavemetine, darbe tokluğuna ve kimyasal atalete sahip olmaları gerekir.Genel olarak, malzemenin sertliği yüksekse, aşınma direnci yüksek olacaktır, ancak eğilme mukavemeti ve darbe tokluğu düşecektir.Malzeme yüksek mukavemete sahip olduğunda, darbe tokluğu daha yüksek olacaktır.
Normal çalışma koşulları altında, kesici takımlar yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hız testinden geçecek ve işlenmesi zor birçok malzemeyle karşılaşacaktır;Bazı anormal çalışma ortamlarında aşındırıcı akışkan ortamlarla karşılaşılacaktır;Ek olarak, son yıllarda, işleme ekipmanlarının sürekli gelişimi ile, otomasyon seviyesi ve doğruluk gereksinimleri sürekli olarak iyileşiyor ve bu da alet endüstrisi için yeni konular ortaya koyuyor.
Yukarıdaki gereksinimleri karşılamak için alet endüstrisi, yeni alet malzemelerinin uygulanmasından buharla kaplama teknolojisine ve ardından endekslenebilir alet yapısına kadar gelişmeye ve yenilik yapmaya devam etmelidir, bunların hepsi alet performansını iyileştirmenin etkili yollarıdır ve ayrıca işleme endüstrisinin takım seçmesi için önemli bir referanstır.
Takım malzemesi sınıflandırması ve fonksiyonel özellikler
Kesici takım malzemeleri arasında en yaygın olarak kullanılanları yüksek hız çeliği ve semente karbürdür.Yüksek hız çeliği, yüksek eğilme mukavemeti, darbe tokluğu ve iyi işlenebilirliği nedeniyle en popüler takım malzemesidir.Semente karbür, yüksek hız çeliğinden biraz daha az kullanılır.
Kübik bor nitrür, son yıllarda yükselen yeni bir takım malzemesidir.Yüksek sertlikte sertleştirilmiş çelik ve sert dökme demir gibi metal malzemeleri kesmek için uygundur;Polikristal elmas, demir içermeyen metalleri, alaşımları, plastikleri ve cam elyaf takviyeli plastikleri kesmek için uygundur;Bu aşamada sadece eğe, kalıp, kılavuz ve diğer aletleri yapmak için kullanılan karbon takım çeliği ve alaşımlı takım çeliği de vardır.
Buhar biriktirme kaplama teknolojisi, aletlerin işlevini ve dayanıklılığını iyileştirmenin etkili bir yoludur.Kaplamalı takımlar, kesmedeki aşınmayı büyük ölçüde azaltabilir ve takımların hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatabilir.Bunlar arasında, semente karbür takımlarda titanyum karbür, titanyum nitrür, alüminyum oksit sert tabaka veya kompozit sert tabakayı kaplamak için genellikle kimyasal biriktirme kullanılır.Fiziksel kaplama, sinterlenmiş karbür ve yüksek hız çeliği takımlarını kaplamak için kullanılabilir.
Aracın çalışma kısmı
Kesici, çalışan parçalardan ve sıkıştırma parçalarından oluşur.Çalışma parçası, genellikle bıçak, talaş kırma veya talaş kıvırma oluğu, talaş kaldırma veya talaş tutma boşluğu, kesme sıvısı kanalı ve diğer yapıları içeren talaşları üretmek ve işlemek için kullanılan aletin parçasını ifade eder.Bazı kesici takımlar yalnızca, tornalama takımları, planyalar, delik işleme takımları ve frezeleme takımları gibi talaşları kesmek için kesme kenarını kullanmak olan kesme parçasını içerir;Kesme parçasına ek olarak, bazı takım çalışma parçaları, işlevi kesilen işlenmiş yüzeyi cilalamak ve aracı yönlendirmek olan kalibrasyon parçasını da içerir.
Kesicinin çalışma kısmı, entegre tip, kaynak tipi ve mekanik sıkıştırma tipi olmak üzere üç farklı yapıya sahiptir.Genel yapı, alet gövdesinde kesici kenarlar yapmaktır;Kaynak yapısı, bıçağı çelik kesici gövdeye sert lehimlemektir;Mekanik kenetleme yapısı, bıçağın lehimli kesici kafasını kesici gövdeye kenetler.
Aletin sıkma parçası
Takımın kenetleme kısmı, delikli ve kulplu olmak üzere iki farklı yapısal tipe sahiptir.Delikli takım, iç delik vasıtasıyla takım tezgahının miline veya miline sarılır ve burulma torku eksenel kama veya uç kama vasıtasıyla iletilebilir.Silindirik frezeleme takımı ve manşonlu yüzey frezeleme takımının tümü bu tipe aittir.
Saplı bir aletin sapının şekli genellikle dikdörtgen, silindir ve koni içerir.Tornalama ve planyalamada kullanılan kesici takım genellikle dikdörtgen saptır;Konik sap, konikliği sayesinde eksenel baskıyı taşır ve sürtünme yoluyla torku iletir;Çoğu durumda, silindirik saplar, kızarmış hamur büküm matkapları ve parmak frezeler gibi daha küçük aletlerde, sıkıştırma sırasında oluşan sürtünme yardımıyla burulma torkunu iletmek için kullanılır.Saplı birçok takım sapı düşük alaşımlı çelikten, çalışma kısmı ise yüksek hız çeliğinden yapılmıştır.Arızalı bir bıçak oluşturmak için iki parça alın kaynaklıdır.