Parçaların CNC işlemesini bitirdiğinizde işiniz bitmiş olmaz.Bu orijinal bileşenler göze hoş görünmeyen yüzeylere sahip olabilir, yeterince güçlü olmayabilir veya tam bir ürün oluşturmak için diğer bileşenlerle bağlanması gereken yalnızca bir bileşenin parçası olabilir.Sonuçta, ayrı parçalardan oluşan ekipmanı ne sıklıkla kullanıyorsunuz?
Kilit nokta, bir dizi uygulama için son işleme sürecinin gerekli olmasıdır.Burada, projeniz için doğru ikincil işlemi seçebilmeniz için size bazı önlemler sunuyoruz.
Bu üç bölümlük seride, ısıl işlem prosesi, yüzey işleme ve donanım kurulumu için seçenekler ve değerlendirmeler sunacağız.Parçanızı işlenmiş durumdan müşteriye hazır duruma geçirmek için bunlardan herhangi biri veya tümü gerekli olabilir.Bu makale ısıl işlemi tartışırken, ikinci ve üçüncü kısımlar yüzey işleme ve donanım kurulumunu inceler.
Bu üç bölümlük seride, ısıl işlem sürecini, sonlandırma ve donanım kurulum seçeneklerini ve değerlendirmelerini tanıtacağız.Bunlardan herhangi biri veya tümü, parçanızı işlenmiş bir durumdan müşteriye hazır bir duruma değiştirmek için gerekli olabilir.Bu yazıda ısıl işlem tartışılmaktadır.
İşlemden önce veya sonra ısıl işlem?
Isıl işlem, işlendikten sonra ilk düşünülmesi gereken işlemdir ve hatta ön ısıtma malzemelerinin işlenmesi olarak da düşünülebilir.Neden diğeri yerine bir yöntem kullanıyorsunuz?Isıl işlem ve işleme metallerinin seçilme sırası, parçaların malzeme özelliklerini, işleme sürecini ve toleranslarını etkileyebilir.
Isıl işlem görmüş malzemeler kullandığınızda, bu sizin işlemenizi etkiler - daha sert malzemeler daha uzun işleme süresine ve daha hızlı takım aşınmasına sahip olur, bu da işleme maliyetini artırır.Uygulanan ısıl işlemin türüne ve malzemenin etkilenen yüzeyinin altındaki derinliğe bağlı olarak, malzemenin sertleştirilmiş tabakasını kesmek ve önce sertleştirilmiş metali kullanma amacını ortadan kaldırmak da mümkündür.İşleme süreci, iş parçasının sertliğini artırmak için yeterli ısı da üretebilir.Paslanmaz çelik gibi bazı malzemeler işleme sırasında işleme sertleşmesine karşı daha hassastır ve bunu önlemek için ekstra özen gösterilmesi gerekir.
Bununla birlikte, önceden ısıtılmış metalleri seçmenin bazı avantajları vardır.Sertleştirilmiş metaller için, parçalarınız daha sıkı toleransları koruyabilir ve önceden ısıl işlem görmüş metaller hazır olduğundan malzeme satın almak daha kolaydır.Ayrıca, işlem tamamlanırsa, ısıl işlem, üretim sürecinde zaman alıcı bir adım daha ekleyecektir.
Öte yandan, işleme sonrası ısıl işlem, işleme sürecini daha iyi kontrol etmenizi sağlar.Birçok ısıl işlem türü vardır ve gerekli malzeme özelliklerini elde etmek için hangi türün kullanılacağını seçebilirsiniz.İşleme sonrası ısıl işlem, parça yüzeyinin ısıl işlem etkisinin tutarlı olmasını da sağlayabilir.Önceden ısıtılmış malzemeler için, ısıl işlemin malzemeler üzerinde yalnızca belirli bir derinliği olabilir, bu nedenle işleme sertleştirilmiş malzemeleri bazı yerlerde çıkarabilir ve diğer yerlerde olmayabilir.
Daha önce belirtildiği gibi, işlem sonrası ısıl işlem maliyeti ve teslim süresini artırır çünkü bu işlem ek dış kaynak kullanımı adımları gerektirir.Isıl işlem ayrıca parçaların çarpılmasına veya deformasyonuna neden olabilir, bu da işleme sırasında elde edilen sıkı toleransı etkileyebilir.
ısı tedavisi
Genel olarak, ısıl işlem metallerin malzeme özelliklerini değiştirecektir.Genel olarak bu, daha aşırı uygulamalara dayanabilmesi için metalin mukavemetini ve sertliğini artırmak anlamına gelir.Bununla birlikte, tavlama gibi bazı ısıl işlem süreçleri aslında metalin sertliğini azaltır.Farklı ısıl işlem yöntemlerine bakalım.
skleroz
Sertleştirme, metali sertleştirmek için kullanılır.Daha yüksek sertlik, metalin darbe üzerine çukurlaşma veya işaretlenme olasılığının daha düşük olduğu anlamına gelir.Isıl işlem ayrıca malzeme kırılması ve kırılma kuvveti olan metalin çekme mukavemetini de arttırır.Daha yüksek mukavemet, malzemeyi belirli uygulamalar için daha uygun hale getirir.
Metali sertleştirmek için iş parçası, metalin kritik sıcaklığından daha yüksek belirli bir sıcaklığa veya kristal yapısının ve fiziksel özelliklerinin değiştiği bir noktaya kadar ısıtılır.Metal bu sıcaklıkta tutulur ve daha sonra su, tuzlu su veya yağ içinde söndürülür ve soğutulur.Söndürme sıvısı, metalin spesifik alaşımına bağlıdır.Her quenchant benzersiz bir soğutma hızına sahiptir, bu nedenle metalin soğuma hızına göre seçilir.
Yüzey sertleştirme
Kasa sertleştirme, bir malzemenin yalnızca dış yüzeyini etkileyen bir sertleştirme türüdür.Bu işlem genellikle dayanıklı bir dış tabaka oluşturmak için işlendikten sonra tamamlanır.
Sertleştirme derinliği, proses parametreleri değiştirilerek değiştirilebilir
yağış sertleşmesi
Çökeltme sertleştirme, belirli alaşım elementleri ile belirli metaller için bir işlemdir.Bu elementler arasında bakır, alüminyum, fosfor ve titanyum bulunur.Malzeme uzun süre ısıtıldığında bu elementler katı metalde çökelir veya katı parçacıklar oluşturur.Bu, tane yapısını etkileyecek ve malzemenin mukavemetini artıracaktır.
tavlama
Daha önce bahsedildiği gibi, tavlama metali yumuşatmak, ayrıca stresi serbest bırakmak ve malzemenin sünekliğini artırmak için kullanılır.Bu işlem metalin işlenmesini kolaylaştırır.
Metali tavlamak için, metal belirli bir sıcaklığa (malzemenin kritik sıcaklığından daha yüksek) yavaş yavaş ısıtılır, daha sonra bu sıcaklıkta tutulur ve son olarak çok yavaş soğutulur.Bu yavaş soğutma işlemi, metalin yalıtkan malzemeye gömülmesi veya fırın ve metal soğurken fırında tutulmasıyla gerçekleştirilir.
Büyük plaka işlemede gerilim giderme
Gerilim giderme tavlamaya benzer, yani malzeme belirli bir sıcaklığa ısıtılır ve yavaş yavaş soğutulur.Ancak gerilim giderme durumunda sıcaklık kritik sıcaklıktan daha düşüktür.Malzeme daha sonra hava ile soğutulur.
Bu işlem, soğuk işleme veya kesmenin neden olduğu stresi ortadan kaldırabilir, ancak metalin fiziksel özelliklerini önemli ölçüde değiştirmez.Fiziksel özellikler değişmese de, daha sonraki işleme veya parça kullanımı sırasında bu stresin ortadan kaldırılması, boyutsal değişikliklerin (veya çarpıklık veya diğer deformasyonların) önlenmesine yardımcı olur.
temperleme
Metal temperlendiğinde, kritik sıcaklığın altında bir noktaya kadar ısıtılması ve ardından havada soğutulması gerekir.Bu, gerilim giderme ile hemen hemen aynıdır, ancak nihai sıcaklık, gerilim giderme kadar yüksek değildir.Temperleme, sertleştirme işlemiyle eklenen malzemenin sertliğinin çoğunu korurken tokluğu artırır.
Son düşünce
Belirli bir uygulama için gerekli fiziksel özellikleri elde etmek için metallerin ısıl işlemi genellikle gereklidir.Malzemelerin öğütülmeden önce ısıl işlemi genel üretim süresinden tasarruf sağlasa da, işlem süresini ve maliyetini artıracaktır.Aynı zamanda, işlenmiş ısıl işlem görmüş parçalar, malzemelerin işlenmesini kolaylaştırır, ancak üretim sürecine ek adımlar ekler.
