Shenzhen'deki CNC işleme için bileşik takım tezgahları, otomatik ürünler için daha yüksek gereksinimlere sahiptir.Kompozit fonksiyonların gerçekleştirilmesi, iş parçaları ve aletler için gerçek zamanlı algılama ve akıllı karar, veri operasyonu, alet yönetimi ve sistem kontrolüne bağlıdır.Son derece hassas problar, yüksek hızlı işleme çipleri, daha küçük ve daha hızlı tepki veren sensörler ve aktüatörler gibi otomasyon ürünleri ve teknolojileri, takım tezgahlarında daha yaygın olarak kullanılacaktır.
Takım yolu, çeşitli eylemlerin sırası ve çeşitli yardımcı işlevler (toprak mili hızı, aşırı besleme hızı, takım değiştirme, soğutma sıvısı anahtarı vb. gibi) gibi CNC takım tezgahı işlemesi için gerekli olan kontrol bilgileri, işleme dizisinin dijital biçimindeki kontrol ortamı ve takım tezgahının otomatik işlenmesi CNC cihazı aracılığıyla gerçekleştirilir.Başlattıktan sonra, takım tezgahının balaCNCe durumuna ulaşması için takım tezgahının 15 dakikadan fazla boşta kalmasına izin verin.
Aleti, iş parçası üzerindeki programlama başlangıç noktasına göre ayarlayın ve iş parçası koordinat sistemini kurun.Birden fazla takım kullanılıyorsa, sırasıyla kalan takımlar için uzunluk telafisi veya takım ucu konum telafisi yapılacaktır.Ayrıca iyi çalışma alışkanlıkları ve uygar üretimin katı çalışma tarzını geliştirmeli ve iyi bir profesyonel kaliteye, sorumluluk duygusuna ve işbirliği ruhuna sahip olmalıyız.Aynı parça için işleme şeması farklıdır ve ekonomik ve makul süreç şeması belirli koşullara göre seçilecektir.İdeal işleme programı, yalnızca çizimlere uygun nitelikli iş parçalarının işlenmesini sağlamakla kalmamalı, aynı zamanda CNC takım tezgahının işlevlerinin makul bir şekilde uygulanmasını ve tam olarak oynatılmasını sağlamalıdır.
CNC takım tezgahı, bir tür yüksek verimli CNC otomasyon ekipmanıdır, verimliliği, sıradan takım tezgahlarından 2 ~ 3 kat daha yüksektir.İşleme doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü, iş parçası sertliği, işleme izinleri, takım sertliği, dayanıklılık ve durum, takım tezgahı tipi ve performansı vb. için gereksinimler. İşleme rotasının belirlenmesi, öncelikle işlenecek parçaların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamalıdır. ve ardından sayısal hesaplamanın basit olduğunu, takım yolunun mümkün olduğu kadar kısa olduğunu ve verimliliğin yüksek olduğunu düşünün.
