Hassas mekanik parçaların işlenmesi sürecinde, parçaların hassasiyetinin süreçle büyük bir ilişkisi vardır.Spesifik etkiler nelerdir?Bu bölümde, esas olarak sayısal kontrol programlamanın ve geometrik doğruluğun etkisini tartışacağız.Hassas donanım işleme, sayısal kontrollü takım tezgahlarından ayrılamaz.Operatörlerin takım tezgahlarını kontrol etmek için sayısal kontrol programlaması kullanması gerekir.Bu nedenle, sayısal kontrol programlaması özellikle önemlidir ve parça işlemenin kesinliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Esas olarak aşağıdaki yönlere yansır.
Her şeyden önce, NC programlama, programlamanın kaynağını belirlemelidir.Kaynak seçiminin uygun olup olmadığı, boyut dönüştürmenin neden olduğu işleme hatalarını önleyebilen hassas donanım işlemenin kesinliğini etkiler.İkincisi, operatörün, hassas parçaların kontur izinin doğruluğunu etkileyen programlama sisteminde iyi bir veri işleme işi yapması gerekir.Ayrıca bu linkte programlamanın düğüm hesaplaması iyi yapılmalı ve ardından doğru işlem rotası seçilmelidir.Son olarak, operatör, çift sayısı belirli bir düzeye ulaştığında takım tezgahının yer değiştirmesini ve hareketini azaltmak için uygun bir enterpolasyon yöntemi seçmelidir, böylece hassas donanım işlemenin kesinliği etkilenir.
Parça işleme sürecinde, kesme ve taşlama gibi bazı işler operatörler tarafından manuel olarak tamamlanır.Bu parça kaçınılmaz olarak belirli bir sapma derecesine sahip olacak ve bu da hassas mekanik parçalar işlenirken geometrik doğruluk hatalarına yol açacaktır.Aletin doğruluğu, parçanın doğruluğunu etkiler.Alet keserken, alet yüzü ve bıçak parçaya sürtünecektir.Zamanla, alet bir dereceye kadar aşınacaktır.Aşınma alanı geniş olduğunda, takım ile parça arasındaki sürtünme değeri artacak ve takımın kesme işindeki titreşim genliği artacak, bu da hassas donanım işleme parçalarının kesme şeklinde değişikliklere yol açacaktır.
Bu sorunu çözmek için teknisyenlerin aletlerin aşınma direncini ve kurulum doğruluğunu iyileştirmesi gerekir.Günlük kullanım sürecinde, kesicinin bakım ve onarımını güçlendirin ve aşınmış parçaları telafi etmek için kompanzasyon cihazını kullanın.Ek olarak, takım tezgahı hassas mekanik parçaların işlenmesi sırasında sürekli çalışma durumundadır ve iş milinin uzun süreli çalışmada dönüş hataları olacaktır.İş mili standart eksenden saptığında, parça işlemenin göreli konumu değişecek, bu da parça yüzeyinin düzlüğünü etkileyerek parça doğruluğunda hatalara neden olacaktır.Yukarıdaki sorunları çözmek için operatör, takım tezgahının iş milinin kurulumunu kesinlikle uygulamalı, iş milini günlük işleme sırasında zamanında tutmalı ve çalışma konumunu düzenli olarak ayarlamalıdır.