CNC işleme merkezi parça işleme proses analizi esas olarak aşağıdaki noktalara sahiptir:
CNC işleme merkezinin programlama orijininin belirlenmesi İş parçasının anahattı iş parçasının merkeziyle simetrik olduğundan, belirlenen programlama orijinine göre G17 düzlemindeki programlama orijini, iş parçasının merkezi ile simetrik merkezinde alınır. iş parçası ve Z-yönü programlama orijini iş parçasının üst yüzeyinde alınır.
CNC işleme merkezi iş parçalarının konumlandırılması ve sıkıştırılması ve takım seçimi
1. Kesici seçimi
2. Takım değiştirme sayısını azaltmak için bu örnekte iş parçasının kaba ve uç işlemesi için aynı takım kullanılmıştır.
3. Dongguan'daki CNC işleme merkezinin iş parçasının konumlandırılması ve sıkıştırılması İş parçası tek bir parça halinde işlendiğinden, işleme sırasında konumlandırma ve sıkıştırma için genel bir fikstür kullanılır.Bu örnekte, işleme gereksinimlerine göre iş parçasının sıkıştırılması için hassas düz uçlu pense seçilmiştir.
İşleme parametrelerinin belirlenmesi İşlem parametrelerinin belirlenmesi, programcının deneyimine, iş parçasının işleme doğruluğuna ve yüzey kalitesine, iş parçasının malzeme özelliklerine, takımın malzemesine ve şekline ve takım tutucunun sertliğine bağlıdır.
Belirli bir hızda kaba işleme yaparken, iş parçasının kalitesinin garanti edildiği varsayımıyla üretkenliği artırmak için daha yüksek bir ilerleme hızı seçilebilir.Genellikle, 100-200m/dak alınır ve dış toka kabaca 1 eklenir: İşleme doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerini sağlamak için, genellikle 50-100mm aralığında seçilen daha küçük bir besleme hızı seçilmelidir. /dk.Örneğin, uç işlemenin besleme hızı 50 mm/dak'dır ve takım boşta vuruşunun besleme hızı genellikle G00 hızında veya 600-1500 mm/dak aralığında seçilir.
