Mesaj gönder
tamam
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - cnc işleme teknolojisinin yanlış organizasyonundan kaynaklanan sorunlar

cnc işleme teknolojisinin yanlış organizasyonundan kaynaklanan sorunlar

November 14, 2022
cnc işleme teknolojisinin yanlış organizasyonundan kaynaklanan sorunlar
Cnc işleme ekipmanları yüksek güce ve kaliteye sahiptir ancak süreç planlaması düzgün organize edilmezse avantajlarını gösteremez.Bazı CNC işleme tesislerinin deneyimlerinden, aşağıdaki gibi bazı sorunlar vardır:

hakkında en son şirket haberleri cnc işleme teknolojisinin yanlış organizasyonundan kaynaklanan sorunlar  0

1. CNC işleme prosedürü çok gevşek
Bu sorunun nedeni, karmaşıklık korkusu (hazırlık süresine atıfta bulunarak), programlamanın basitliği, çalıştırma ve işlemenin basitleştirilmesi, bıçak kullanırken alet ayarını ayarlama kolaylığı ve sıradan işleme alışkanlığında yatmaktadır. .Bu şekilde ürün kalitesinin (oryantasyon toleransı) sağlanması zorlaşır ve üretim gücü iyi kullanılamaz.Bu nedenle, CNC işleme teknoloji uzmanları ve operatörleri, NC işlemenin sağduyusuna tamamen aşina olmalı, ilgili sağduyuyu kavramak için daha fazla test etmeli ve doğal olarak avantajlarını gösterecek olan işleme için mümkün olduğunca süreç yakınsama yöntemini kullanmalıdır.Proses montajının benimsenmesinden sonra, birim işlem süresi artar.İki ekipmanı yüz yüze düzenledik, bir kişinin iki ekipmanı çalıştırmasını sağladık, gücü büyük ölçüde geliştirdik ve kaliteyi sağladık.
hakkında en son şirket haberleri cnc işleme teknolojisinin yanlış organizasyonundan kaynaklanan sorunlar  1
2. Mantıksız CNC işleme sırası
Bazı cnc operatörleri hazırlık aşamasındaki bazı sorunları göz önünde bulundurarak çoğu zaman işleme sırasını mantıksız bir şekilde organize etmektedir.NC işleme genellikle, ince işlemeden önce kaba işleme (takım değişimi), dış işlemeden önce iç işleme, kesme parametrelerinin makul seçimi vb. gibi genel işleme süreci planlamasının gereksinimlerine göre gerçekleştirilir. Bu şekilde, kalite ve güç geliştirilebilir.
G00 (G26, G27, G29) hızlı pozisyonlama talimatının dikkatli kullanımı G00 talimatı programlama ve uygulamada büyük kolaylık sağlar.Bununla birlikte, ayar ve uygulama yanlışsa, genellikle sıfıra dönerken aşma, hassasiyet azalması ve aşırı hız ayarı nedeniyle ekipman kılavuz rayı yüzeyinin gerilmesi gibi olumsuz sonuçlara yol açacaktır.Sıfır dönüş yoluna dikkat edilmemesi, iş parçalarının ve ekipmanların çarpışmasına neden olabilir.Bu nedenle, G00 talimatının uygulanması düşünüldüğünde, keyfi değil, kapsamlı olarak düşünülmelidir.
hakkında en son şirket haberleri cnc işleme teknolojisinin yanlış organizasyonundan kaynaklanan sorunlar  2
NC işlemede, program alımını ve deneme çalıştırmasını güçlendirmek özellikle önemlidir.Program kontrol sistemine girdikten sonra, operatör belirsiz ve deterministik geri alma gerçekleştirmek için SCH tuşu ve ↑, ↓, ←, → mobil tuşlarını kullanacak ve programın doğruluğunu sağlamak için gerekirse programı düzeltecektir.Aynı zamanda, prosedür işleme resmi olarak gerçekleştirilmeden önce, işleme yolunun planlanan yolla aynı olup olmadığını doğrulamak için prosedür testi çalıştırması (güç amplifikatörünü ters çevirin) gerçekleştirilmelidir.