Takım tezgahı dökümlerinin kusur onarımı: Takım tezgahı döküm kusurlarında çeşitli geleneksel kaynak onarım işlemlerinin onarım sonuçları, takım tezgahı dökümlerinin kötü onarım sonuçlarının nedenlerini belirlemek için analiz edilir.Takım tezgahı dökümlerinde döküm hatası onarım makinelerinin onarım sonuçları incelenerek, takım tezgahı dökümlerinde tamir için yeni bir teknoloji ve prosesinin gerçekten uygulanabilir olduğu belirlendi.
1、Püskürtme kaynağı
Püskürtme kaynak işleminin yürütülmesine göre, kaynak tozunun ilk püskürtmesini tamamladıktan sonra, kılavuz yüzeyi 150 ℃'den fazla önceden ısıtılacak, püskürtme yüzeyi 900 ℃ - 1200 ℃'den fazla ısıtılacak, böylece kaynak düz bir yüzey oluşturmak için eritilmiş toz.Ön ısıtma ve ısıtma süresi uzun olduğu için, iş parçasının ısıtıldığı alan daha geniştir, termal stres daha büyüktür, ark kaynağına göre çatlak üretme olasılığı daha yüksekken, hat büzülmesinin çatlak üretme eğilimi daha yüksektir.Çatlama eğilimi sprey kaynak süresi, sprey tabakası kalınlığı ve diğer faktörlerden etkilendiğinden, kusurun boyutu biraz sınırlıdır ve sprey tozundaki yüksek Fe oranı nedeniyle kusurun temizlenmesi gerekir. Püskürtme tabakasının oluşumu ark kaynağına göre taban malzemesinin rengine daha çok benzer.Ancak belirli bir miktarda ni nedeniyle, ana malzemenin rengine daha yakın olamaz, onarımdan sonra kaynak işlenebilir.
2 、 ark kaynağı
Dökme demir kaynak çubuğu z248 ile kaynak yapın, kaynak işlemi iki türe ayrılır, birincisi: kaynaktan önce 550 ℃ -650 ℃'ye ön ısıtma, yalıtımdan 5-8 saat sonra kaynak;ikincisi: iş parçası kaynaktan önce, kaynak yalıtımından 3-4 saat sonra ön ısıtmaya tabi tutulmaz.Her iki yöntemde de çatlaklar, sert noktalar, mekanik işlemlerden sonra kaynak onarımı kolay değildir.Kaynak çubuğu ucuzdur.Nikel bazlı dökme demir kaynak elektrotu z308 kaynak elektrotu ile kaynak, kaynak tabakası ve kaynak tabakası 60 ℃ veya daha düşük soğutma arasında duraklatılmalıdır, kaynak yama alanı daha az gözeneklilik, çatlama, iyi işlenebilirlik, yüksek bağ mukavemeti, dökülme olayı olmaması nedeniyle yağ emilimini ve kaynak çubuğu üfleme kuvvetini işleyen takım tezgahı kılavuzu, ısırma üretmek kolay, "kaynak yama işaretleri" oluşumu, kaynak yama alanı Renk ve ana malzeme çok farklıdır ve kaynak çubuğunun fiyatı pahalıdır.
Sonuçların analizinden elde edilebilir: geleneksel kaynak onarım işlemi, takım tezgahı kılavuz kusurlarını tamamen çözemez, temel neden, birleşik püskürtme kaynağı, ark kaynağı işlemidir, kaynak onarımı, çatlaklar üretmek kolaydır, iş parçası hassastır. ısıl deformasyona uğraması, ikincil gözeneklerin kolay görünmesi, metal renginde kaynak tamiri ve ana malzeme farklılığı ortak özellikleridir.
