Hassas donanım işleme - hassas millerin montaj bilgisini biliyor musunuz?

1. Eşleşen makine parçaları için hassas donanım mili gereksinimleri

Hassas donanım milinin kendisinin hassasiyeti 1μm dahilinde olduğundan, eşleşen parçalarının (şaft, yatak yatağı, uç kapağı, tespit halkası vb.), özellikle eşleşmenin doğruluğu yüksek boyutsal doğruluğuna ve şekil doğruluğuna sahip olması gerekir. yüzey, çok önemli olan ve en kolay şekilde göz ardı edilen yatakla aynı seviyede kontrol edilmelidir.

Yukarıdaki gereksinimleri karşılayamazsa, eşleşen makine parçalarının hassas donanım miline de dikkat edilmelidir, genellikle kurulumda hassas donanım milini orijinal yatak hatasından birkaç kez, hatta hatadan 10 kat daha fazla meydana getirir. tamamen hassas donanım mili haline gelmez, bunun nedeni, eşleşen makine parçalarının hatasının genellikle yatağın hatasıyla üst üste bindirilmemesi, ancak farklı bir çarpan amplifikasyonunun eklenmesidir.

2、Hassas donanım mili uyumu

Rulmanın montajdan sonra aşırı deformasyon oluşturmaması için aşağıdakileri yapması gerekir.

(1) Milin ve yuva deliğinin yuvarlaklığı ve tutma omzunun dikeyliği, ilgili yatağın doğruluğuna göre istenmelidir.

(2) Hem döner bileziğin müdahale miktarını hem de sabit bileziğin uygun oturma miktarını doğru bir şekilde hesaplamak.

Döner bileziğin yanma girişimi miktarının mümkün mertebe küçük olması da uygundur.Çalışma sıcaklığındaki termal genleşmenin etkisi ve en yüksek hızdaki merkezkaç kuvvetinin etkisi pratik olarak garanti edildiği sürece, sıkıca oturtulmuş yüzeyde sürünmeye veya kaymaya neden olmaz.Çalışma yükünün boyutuna ve yatak boyutuna göre sabit yaka, çok küçük bir boşluk uyumu veya sıkı geçme seçin, çok gevşek veya çok sıkı, orijinal kesin şekli korumak için elverişli değildir.

(3) yüksek hız koşulları ve yüksek çalışma sıcaklığı gibi rulmanlar, eksantrik titreşimi önlemek için döner bileziğin çok gevşek olmamasına ve ayrıca sabit bileziğin boşluk görünmemesine özellikle dikkat etmelidir. Yük deformasyonu ve uyarma titreşimi altında bileziği önleyin.

(4) sabit halka, eşleşen yüzeyin durumuna küçük bir müdahalede bulunur, her iki taraf da yüksek şekil doğruluğuna ve küçük pürüzlülüğe sahiptir, aksi takdirde kurulum zorluklarına ve demontajın daha zor olmasına neden olur, ayrıca mil termal etkisinin de dikkate alınması gerekir uzama.

(5) eğik bilyalı rulman mili çiftleri kullanın, yükün çoğu daha hafiftir, büyük gibi oturma girişimi, daha sonra dahili eksenel ön yükü önemli ölçüde daha büyük olacak ve bu da olumsuz etkilere neden olacaktır.Çift sıralı kısa silindirik makaralı rulman mili ve konik makaralı rulman milinin kullanılması, yük nispeten büyüktür, bu nedenle uyum girişimi de nispeten büyüktür.

3、Gerçek uyum doğruluğunu geliştirmenin yolları

Rulman montajının gerçek uyum doğruluğunu iyileştirmek için, rulmanı deforme etmeyen ölçüm yöntemini ve ölçüm araçlarını kullanmalıyız, rulman deliğinin ve dış dairenin gerçek hassas ölçümü ile yüzeyin boyutunu ölçebilirsiniz. ölçüm öğelerinin iç çapı ve dış çapı ölçülür ve ölçülen veriler, buna dayalı olarak kapsamlı bir analiz yapmak için, boyutun mil ve yatak deliği yatak montaj parçaları için hassasiyet.Şaftın ve yatağın karşılık gelen boyutu ve geometrisinin gerçek ölçümü, yatakların ölçüldüğü sıcaklık koşulları altında yapılmalıdır.Yüksek pratik bir uyum sağlamak için, mil yüzeylerinin pürüzlülüğü ve yatak ile yatak deliği mümkün olduğunca küçük olmalıdır.

Yukarıdaki ölçümde, iki grubun maksimum sapma yönünü göstermek için sırasıyla her iki taraftaki montaj pahına yakın, dış çemberin ve deliğin yatağında ve şaft ve yatak deliğinin karşılık gelen yüzeyinde olmalıdır. işaretleri, böylece gerçek montajda, böylece iki tarafın maksimum sapması aynı yönü hizalayacak, böylece montajdan sonra, her iki tarafın sapması kısmen dengelenebilir.

İki set oryantasyon işareti yapmanın amacı, sapma telafisinin kapsamlı bir şekilde ele alınabilmesidir, böylece iki uç desteğin ilgili dönüş hassasiyeti iyileştirilebilir ve yuva deliği ile iki uç muylu arasındaki eş eksenlilik hatası iyileştirilebilir. iki destek kısmen ortadan kaldırılabilir.Birleşme yüzeyinde, delik açıldıktan sonra biraz daha büyük çaplı bir hassas tapa ile kum püskürtme işlemi gibi yüzey güçlendirme önlemlerinin uygulanması, vb., eşleşmenin doğruluğunu artırmaya yardımcı olur.