Tek Bağlamalı CNC Dönüştürme-Döşeme: Karmaşık parçalar için yeni bir tolerans kontrol çözümü

Modern hassas üretimde, karmaşık şaft parçalarının işleme doğruluğu, genel ekipman performansını doğrudan belirler.Geleneksel dönüş ve freze işlemleri genellikle tüm işlemleri tamamlamak için birden fazla kurulum gerektirir, bu da sadece birikmiş hata riskini arttırmakla kalmaz aynı zamanda üretim döngülerini de uzatır.

Tipik şaft bileşenleri genellikle dış çaplara, uç yüzlerine, oluklara ve deliklere sahiptir.sonra freze ve sondaj için işleme merkezlerine aktarılırHer yeniden kurulum konumlandırma hataları getirir ve IT7 derecesi veya daha yüksek hassasiyeti gerektiren parçalar için, bu hata birikimi genellikle düşük verim oranlarına yol açar.

Dönüştürme-düzme merkezleri, tek bir makineye dönme ve freze atışlarını entegre ederek, iş parçasının tüm işlemleri sadece bir sıkıştırma ile tamamlamasına izin verir.Örnek olarak tipik bir hidrolik valf bobini almak, dış çaplı döngü, uç yüzünde oluk frezeleme ve radyal delik delme aynı ekipmanda sürekli olarak yapılabilir.yüzey kabalığı Ra0 altında.8 μm.

Yüksek hassasiyetli işleme ulaşmak, uygun süreç parametreleri ayarlarını gerektirir. Paslanmaz çelikten yapılmış hassas parçalar için kesim hızları tipik olarak 80-120 m/dakikada kontrol edilir,besleme oranları 0'da tutulur..1-0.15mm/r.

Tıbbi cihazlar ve havacılık gibi endüstriler bileşenler için hassasiyet gereksinimlerini artırmaya devam ettikçe, döngü-düzme işleme alanı genişliyor.Özellikle çok çeşitlilikte., küçük seri üretim senaryolarında, bu teknoloji teslimat döngülerini önemli ölçüde kısaltabilir ve işleme tutarlılığını artırabilir.