1. CNC torna tezgahları için değiştirilebilir kesici takımların özellikleri
Genel torna tezgahlarıyla karşılaştırıldığında CNC torna tezgahlarında kullanılan değiştirilebilir tornalama takımları genel olarak temelde farklı olmayıp, temel yapıları ve fonksiyonel özellikleri aynıdır.Ancak CNC torna tezgahlarının işleme süreci otomatik olarak tamamlanır, bu nedenle değiştirilebilir torna takımlarının gereksinimleri genel torna tezgahlarında kullanılanlardan farklıdır.
2. CNC torna takımlarının takım seçim süreci
CNC torna takımının takım seçim süreci, işlenmiş parça çiziminin analizinden takım seçimine kadar on temel adım gerektirir.Takım seçim süreci, "parça çiziminden" başlar ve takım seçim çalışmasını tamamlamak için iki yoldan son "seçilen takım" simgesine geçer.
Bunlar arasında ilk rota: parça çizimi, takım tezgahı etkileyen faktörler, takım çubuğu seçimi, bıçak bağlama sistemi, bıçak şekli seçimi, esas olarak takım tezgahı ve aletin durumu göz önünde bulundurularak;İkinci yol: iş parçasına etki eden faktörler, iş parçasının malzeme kodunun seçilmesi, bıçağın talaş kırma oluk kodunun veya ISO talaş kırma aralığı kodunun belirlenmesi ve işleme koşulu maskesinin seçilmesidir.Bu rota esas olarak iş parçasının durumunu dikkate alır.Sadece bu iki güzergahın sonuçları birleştirilerek seçilen kesici takımlar belirlenebilir.
(1) Takım tezgahına etki eden faktörler
İşleme şemasının fizibilitesini ve ekonomisini sağlamak ve en iyi işleme şemasını elde etmek için takım seçiminden önce takım tezgahı ile ilgili aşağıdaki faktörlerin belirlenmesi gerekir:
1) Takım tezgahı tipi: CNC torna tezgahı, torna merkezi.
2) Alet aksesuarları: alet sapının şekli ve çapı, sol ve sağ kesici alet kulpları.
3) Mil gücü.
4) İş parçası sıkıştırma modu.
(2) Araç çubuğunu seçin
Kesici çubuk seçilirken öncelikle en büyük ebatlı kesici çubuk seçilmeli ve aynı zamanda aşağıdaki faktörler de göz önünde bulundurulmalıdır:
1) Sıkıştırma modu.
2) Kesme tabakasının kesit şekli, yani kesme derinliği ve ilerleme hızı.
3) Bıçak sapının çıkıntısı.
(3) Bıçak sıkıştırma sistemi
1) Kol sıkma sistemi: Kol sıkma sistemi, en sık kullanılan bıçak sıkma yöntemidir.Özellikleri şunlardır: yüksek konumlandırma doğruluğu, pürüzsüz talaş kesme, basit kullanım ve diğer takım ürünleri serisi ile kullanılabilir.
2) Vidalı sıkma sistemi: özellikler: küçük çaplı iç delik ve uzun çıkıntılı işleme için uygundur.
(4) Bıçak şeklini seçin
1) Bıçak noktası açısı: Bıçak noktası açısının boyutu bıçağın gücünü belirler.İş parçasının yapısal şekli ve sistemin rijitliği izin verdiği için takım uç açısı mümkün olduğunca büyük olmalıdır.Genellikle bu açı 35 derece ile 90 derece arasındadır.
2) Temel bıçak türleri: bıçaklar pozitif ve negatif tiplere ayrılabilir.Pozitif bıçak: iç kontur işleme, küçük takım tezgahı işleme, proses sisteminin zayıf rijitliği ve iş parçasının karmaşık yapısal şekli için pozitif bıçak tercih edilmelidir.Negatif bıçak: Silindirik işleme için, talaş kaldırma oranı yüksek ve işleme koşulları kötü olduğunda negatif bıçak tercih edilmelidir.