Lazer hızlı prototipleme teknolojisi, CAD, kam, CNC, lazer, hassas servo sürücü ve yeni malzemeler gibi ileri teknolojileri entegre eden yeni bir üretim teknolojisidir.Geleneksel üretim yönü ile karşılaştırıldığında, prototip daha yüksek tekrarlanabilirliğe ve değiştirilebilirliğe sahiptir;Üretim sürecinin, üretim prototipinin montaj şekli ile hiçbir ilgisi yoktur ve yüksek derecede teknoloji entegrasyonu ile tasarım ve üretim entegrasyonunu gerçekleştirir.Daha sonra, bu makale lazer hızlı prototipleme teknolojisinin yeni gelişimini ve uygulamasını tanıtacaktır.
Yakın zamanda geliştirilen lazer hızlı prototipleme teknolojisi temel olarak şunları içerir: stereo ışık modelleme teknolojisi, seçici lazer sinterleme teknolojisi;Lazer kaplama şekillendirme teknolojisi;Lazer yakınlık teknolojisi;Lazer lamine levha üretim teknolojisi;Lazer kaynaklı termal stres oluşturma teknolojisi ve üç boyutlu baskı teknolojisi.
1. Stereolitografi Teknolojisi
Stereolitografi teknolojisi, ışıkla sertleşen hızlı prototipleme teknolojisi olarak da bilinir.İlkesi, bilgisayarın lazer ışınını noktadan noktaya taramak için kontrol etmesidir.Taranan alandaki ince reçine tabakası, hafif polimerizasyon reaksiyonu üretecek ve parça üzerinde ince bir tabaka oluşturarak sertleşecektir.Bu sırada, tezgah bir tabaka kalınlığı mesafesinden aşağı doğru hareket eder, böylece kürlenmiş reçine yüzeyi yeni bir sıvı reçine tabakası ile kaplanır ve bir sonraki tarama işlemi tabakası gerçekleştirilir ve işleme işlemleri tüm prototipe kadar tekrarlanır. nihayet imalat tamamlandı.
Bu şekillendirme teknolojisinin avantajları şunlardır: termal difüzyon olmadığından ve zincir reaksiyonu iyi kontrol edilebildiğinden, polimerizasyon reaksiyonunun lazer noktasının dışında oluşmamasını sağlayabilir, bu nedenle işleme doğruluğu yüksektir, yüzey kalitesi iyi ve meslektaşları ayrıca yüksek verimliliğe sahip karmaşık ve ince şekillere sahip parçalar üretebilir.
2. Seçici lazer sinterleme teknolojisi
Seçici lazer sinterleme teknolojisi, sıvı fotopolimerin yerini toz hammaddelerin alması ve toz malzemelere belirli bir tarama hızı ve enerjisi ile etki etmesi dışında, stereolitografi teknolojisine benzer.
Bu şekillendirme teknolojisinin başlıca avantajları şunlardır: çok çeşitli hammaddeler, fazla malzemelerin kolay temizlenmesi ve çok çeşitli uygulamalar.Prototiplerin ve fonksiyonel parçaların üretimi için geçerlidir.
3. Lazer kaplama şekillendirme teknolojisi
Lazer kaplama şekillendirme teknolojisi esas olarak tezgahı sayısal olarak kontrol etmek ve gerekli şekli üretmek için tozun taranmasını ve kaplamanın işlenmesini gerçekleştirmek için lazer ışını kullanmaktır.Oluşturulan parçaların doğruluğu ve gücü, parçaların dilimlenme şekli, lazer kaplama tabakasının kalınlığı, lazer çıkış gücü vb. gibi birçok faktörden etkilenecektir.
Bu şekillendirme teknolojisinin ana avantajı, lazer kaplamanın çok yoğun metal parçalar yapabilmesi ve gücünün geleneksel döküm veya dövme yöntemleriyle üretilen parçalara ulaşabilmesi ve hatta aşabilmesidir, bu nedenle iyi bir uygulama beklentisine sahiptir.
4. Lazer lamine levha üretim teknolojisi
Lazer lamine levha üretim teknolojisi, kalıp yapımında yaygın olarak kullanılan yeni bir hızlı prototipleme teknolojisidir.İlke, metal levhayı kesmek için yüksek güçlü lazer ışını kullanmak, daha sonra çok katmanlı levhayı istiflemek ve yavaş yavaş şeklini değiştirmek ve son olarak gerekli prototipin üç boyutlu geometrisini elde etmektir.
Bu şekillendirme yönteminin ana avantajları şunlardır: maliyeti geleneksel yönteme göre yaklaşık 1/2 daha azdır ve üretim döngüsü büyük ölçüde kısalır.Kompozit kalıp, ince malzeme kalıbı, progresif kalıp vb. yapmak için kullanılır ve ekonomik faydası da çok önemlidir.