Kalıbın işlenmesi sırasında kalıbın doğruluğunu ve ürün kalitesini sağlamak için belirtilen süreci takip etmek gerekir.Kalıp işleme karmaşık bir işlemdir ve işlerken bu işlemi doğru yapmalıyız.Kalıp işleme süreci nedir?Bunun hakkında ayrıntılı olarak konuşalım.
Kalıp işleme süreci genellikle şunları içerir: boş kalıp hazırlama - parçaların kaba işlenmesi - yarı bitirme - ısıl işlem - bitirme - boşluklu yüzey işleme - kalıp montajı - makine devreye alma.
1、 Kalıp boşluğu hazırlama
Kalıp boşluklarının çoğu metaldir.Dövme örnek olarak alınırsa, dövme için kullanılan hammaddeler genellikle çubuklar, levhalar ve borulardır.Operatörler esas olarak boşluğun belirli şekline ve geometrik boyutuna göre seçim yapar.Sayfa boşlukları için normal boşluk veya hassas boşluk kullanılabilir.Dairesel parçaların dövülmesi gerekiyorsa, boru, boşluğu kesmek için de kullanılabilir.
2、 Parçaların kaba işlenmesi
Parçaların kaba işlenmesi için örnek olarak frezeleme alıyoruz.Parçanın anahattı ve adası verildiği sürece işleme yolu oluşturulabilir.Ve yüksek hızlı işleme gereksinimlerini karşılamak için parçanın pürüzsüz olmasını sağlamak için parçanın keskin köşesine ark otomatik olarak eklenebilir.Esas olarak düzlemleri ve olukları frezelemek için kullanılır.İşleme için birden fazla kontur ve ada seçilebilir.
3、 Yarı bitirme
Yarı bitirme aşaması, ikincil yüzeyin işlenmesini tamamlamak ve ana yüzeyin bitimine hazırlanmaktır.
4, Isıl işlem
Isıl işlem, malzemelerin belirli bir ortamda ısıtıldığı, yalıtıldığı ve soğutulduğu ve malzemelerin yüzey veya iç yapısı değiştirilerek özelliklerinin kontrol edildiği kapsamlı bir işlemdir.Isıl işlem prosesi genellikle üç proses içerir: ısıtma, izolasyon ve soğutma ve bazen sadece iki proses vardır: ısıtma ve soğutma.Bu süreçler birbiriyle bağlantılı ve kesintisizdir.
5、 İşlemeyi bitir
Finiş işlemenin işleme payı, kaba işlemeninkinden daha küçüktür.Kesim için iyi bir destek seçin, desteklerin yürüme hızını ve dönüş hızını kontrol edin ve malzemelerin boyutuna ve parlak görünümüne dikkat edin.
6, Boşluk yüzey işleme
Kalıbın farklı yüzey işleme yöntemleri, kalıp yüzeyinin kimyasal bileşimini, yapısını ve özelliklerini değiştirebilir ve kalıbın yüzey özelliklerini büyük ölçüde iyileştirebilir.Sertlik, aşınma direnci, sürtünme performansı, kalıptan çıkarma performansı, ısı yalıtım performansı, yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci gibi.Bu adım, kalıp kalitesini iyileştirmek, üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltmak, üretim verimliliğini artırmak ve kalıp malzemelerinin potansiyelini tam olarak kullanmak için büyük önem taşımaktadır.
7、 Kalıp montajı
Belirli teknik gereksinimlere göre, parçaların bileşenler halinde birleştirilmesi ve bileşenlerin ve hatta tüm makinenin birleştirilmesi süreci.Biri sabit montaj, diğeri hareketli montaj olmak üzere iki montaj şekli vardır.Farklı toplu üretim için farklı montaj yöntemleri seçilir.
Montaj işlemi sırasında bazı kalıp parçalarının parlatılması ve kesilmesi gerekir.Kalıp montajının ana içeriği, işlenmiş kalıp parçalarının ve standart parçaların kalıp montaj çiziminin gereksinimlerine göre eksiksiz bir kalıba monte edilmesidir.Kalıp testinden sonra, kalıp tarafından üretilen parçaların çizim gereksinimlerini karşılaması için bazı parçaların ayarlanması ve onarılması gerekir ve kalıbın işlenmesinin tamamlanabilmesi için kalıp sürekli normal çalışabilir.
