Kesici takım, işlemeyi doğrudan tamamlayan bir araçtır.İşleme kalitesini ve verimliliğini artırmak, kesici takım teknolojisinin sürekli ilerlemesinden ayrılamaz.Takım teknolojisinin ilerlemesi için üç gelişme yönü vardır: güvenilirliğin artırılması, yeni mühendislik malzemelerinin işlenmesi ve yeşil kesim gerekliliklerinin karşılanması.
Güvenilirliği artırmaya adanmış takım teknolojisi
Yüksek hızlı ve verimli işlemeyi takip eden imalat endüstrisinin arka planında, kesilen malzemelerin yüksek kaldırma oranı gereksinimleri de sürekli olarak gelişiyor.Bu, aletin yüksek mukavemet ve sertlik ile kendini gösteren ve yüksek sıcaklık ve aşınmaya dayanabilen yüksek güvenilirliğe sahip olmasını gerektirir.
Kesici takımların güvenilirliği, takım malzemesi, yapı, kesme parametreleri ve işleme nesneleri gibi faktörlerle belirli bir ilişkiye sahiptir.Bu nedenle, yüksek güvenilirlikli takım teknolojisi, takım malzemesi, yüzey kaplama, takım yapısı, takım izleme, takım sapı, takım güvenliği teknolojisi ve benzeri gibi çeşitli temel teknolojileri içeren kapsamlı bir teknolojidir.Yüksek hızlı ve verimli işleme sürecinde kesici takımların güvenilirliğinin nasıl sağlanacağı imalat endüstrisinde zorlu bir sorundur.Bazen farklı işleme malzemeleri ve işleme durumları için farklı tipte kesici takımların kullanımını gerçekleştirmek için özel kesme aletleri tasarlamak gerekir.
Yeni mühendislik malzemelerine uygulanan kesici takım teknolojisi
Yeni mühendislik malzemelerinin sürekli ortaya çıkması, özellikle kompozit malzemeler olmak üzere takım teknolojisi için yeni testler ortaya koydu.
Kompozit malzemeler, yüksek özgül mukavemet, yüksek özgül sertlik ve tasarlanabilirlik özelliklerine sahiptir ve birçok alanda uygulanmıştır.Örneğin büyük uçak imalat sanayinde en önemli yapı malzemelerinden biri haline gelmiştir.
Kompozit malzemelerin işlenmesi, metal malzemelerin işlenmesinden oldukça farklıdır.Örneğin, CFRP kompozitlerinin işleme süreci, yeni kompozit malzemelerin ortaya çıkan işleme ihtiyaçlarını karşılamak için yeni takım teknolojisinin geliştirilmesini gerektiren metal malzemeler gibi ekstrüzyonla çıkarmadan ziyade kesmeyle gidermedir.
CFRP delme işleminde, delik boyutu, yuvarlaklık, konum, diklik hatası vb. gibi metal malzeme delme işleminin geleneksel kusurlarına ek olarak, yapısal nedenlerden dolayı kompozit malzeme delme işlemine özgü bazı kusurlar da vardır. giriş sıyırma ve delaminasyon, çıkış delaminasyonu, katmanlar arası delaminasyon, yırtılma ve çapak alma, deliğin etrafındaki yüzeyde lif çıkarma vb. Bunlar arasında delaminasyon en önemli ve yaygın zımbalama hatasıdır.Gelecekte, kompozit malzemelerin delik işleme ve frezeleme önemli teknik araştırma konuları haline gelecektir.
Yeşil kesimin gereksinimlerini karşılayan takım teknolojisi
Sözde yeşil kesim, modern kesim işlemlerinde çevreyi korumayı, tüketimi azaltmayı ve kaynak tasarrufu sağlamayı amaçlayan kapsamlı bir alet teknolojisidir.Örneğin kuru kesim ve MQL kesim yeşil kesim kategorisine girer.
Yeşil kesmenin gereksinimlerini karşılamak için, takım malzemesi hazırlama, takım yapısı tasarımı ve şekillendirme, takım yüzey kaplaması, takım uygulaması, atık takım geri dönüşümü ve diğer bağlantılar açısından takım teknolojisini optimize etmek gerekir.Yeşil kesici takım tasarımının temel teknolojileri, temel olarak yeşil malzeme seçim teknolojisi, çıkarılabilir tasarım teknolojisi ve geri dönüştürülebilir tasarım teknolojisini içerir.
Örneğin, dahili soğutma deliği kesicisi, soğutmak için kuru buz ve sıvı nitrojen gibi yüksek basınçlı gazları kullanarak daha pratik ve daha çevre dostu olan geleneksel soğutma sıvısının yerini alabilir.Bir başka örnek için elmas aletlerin hazırlanma süreci karmaşık ve maliyetlidir ve kesme işleminde sera gazı karbondioksit üretilecektir;Kesici aletler yapmak için elmasın yerine karbon nitrür kullanılırsa, yalnızca kararlı kimyasal atalete sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda sertliği elmasa çok yakındır ve bu da iyi bir ikame etkisi oynayabilir.
