Mekanik parçaların işleme süreci, mekanik parçaların işlenmesinin yöntemlerini ve adımlarını ifade eder, mekanik parçaların işlenmesinde, parçaların işleme teknolojisi gereksinimlerine uymak için mekanik parçaların işleme sürecine dayanması gerekir.Peki mekanik parça içeriklerinin ve adımlarının talaşlı imalat süreci nedir biliyor musunuz?Bugün sizlerle paylaşacağım!
1. Boşluğun türünü belirleyin
İş parçasının türü, parçanın malzemesine, şekline ve boyutuna göre belirlenmeli ve ayrıca iş parçası partisi ve üretim koşulları da dikkate alınmalıdır.Şekilde gösterildiği gibi, tahrik milinin çapı küçüktür ve her bölümün dış çemberinin çapındaki fark büyük değildir, bu nedenle alttan kesme için yuvarlak çelik seçilebilir.Şekilde gösterilen dişli mili, çap farkı büyüktür, malzeme ve işlem süresinden tasarruf etmek için, parti büyükse, ancak aynı zamanda dövme koşullarına da sahipse, dövme boşlukları kullanmayı seçmelidir;Aksi takdirde, malzemenin altında yuvarlak çelik de seçin.Rulman kapağı, malzeme dökme demirdir, boşluk döküm seçilmelidir.Dişli, malzeme 40 çeliktir ve dış daire çapı büyük değildir, küçük dış daire kısadır, yuvarlak çelik malzemeyi seçebilir.Dişli, dış çemberi ve delik çapı nedeniyle daha büyüktür, tek bir parça malzemenin altında karşılık gelen çelik levha gaz bölümünün kalınlığını seçebilir, malzemeleri kurtarmak için büyük miktarlarda dövme seçilebilir, dairesel bir boşluğa dövme yapılabilir, ancak ayrıca işlem süresini azaltmak için, boşluğun mekanik özelliklerinin dövülmesi de daha iyidir.
2. Parçaların işlem sırasını belirleyin
İşleme sırası, ham parçanın cinsine, yapısına, boyutuna, işleme doğruluğuna, yüzey pürüzlülüğüne ve ısıl işleme ve diğer teknik gereksinimlere göre belirlenmelidir.
3. İşleme sürecini belirleyin
Her işlemde kullanılan takım tezgahlarını, iş parçası bağlama yöntemlerini, işleme yöntemlerini, işleme boyutlarını ve muayene yöntemlerini, bir sonraki işlem artı pay dahil olmak üzere belirleyin.Genel olarak küçük ve orta büyüklükteki parçalar dışında, silindir ve düzlem içinde tek bir marja atıfta bulunulur, tek parça küçük parti üretiminde, boşluğun boyutu yangın değerini almak için büyüktür ve bunun tersi, küçük olanı alır. değer.Toplam marj: 3-6 mm için elle şekillendirilmiş dökümler;3-7 mm için ücretsiz dövme veya gaz kesme parçaları;1.5 ~ 2.5mm için yuvarlak çelik malzeme.işlem marjı: 0,8 ~ 1,5 mm için yarı finiş arabası;0.4-0.5mm için yüksek hızlı bitirme arabası.
4. Kesim miktarını ve çalışma süresi kotasını belirleyin
Tek parça küçük seri üretimin kesme dozajı genellikle üreticinin kendisi tarafından seçilir ve adam-saat kotası yönetim tarafından belirlenir.
5. İşlem kartını doldurun
Yukarıdaki içeriği göstermek için kısa bir açıklama ve süreç taslağı ile.
