Dikey CNC işleme merkezlerinin işleme süreci kuralları sırasıyla üç açıdan yansıtılır: başlatma öncesi hazırlık, başlatma işlemi, işçilerin kendi kendini denetlemesinin içeriği ve kapsamı.Buna ek olarak, makale, referans için bir listede hataların nedenlerini, özel dikkati ve düzeltici önlemleri özetler······
Devreye almadan önce hazırlık:
1. Takım tezgahı her başlatıldığında veya acil durdurmaya basılarak sıfırlandığında, önce takım tezgahının referans sıfır konumuna geri dönün (yani sıfıra dönün), böylece takım tezgahı sonraki işlemleri için bir referans konumuna sahip olur. .
2. Sıkıştırma iş parçası:
3. İş parçası kenetlenmeden önce tüm yüzeyler yağ lekesi, hurda ve tozdan arındırılmalı, iş parçası yüzeyindeki çapaklar eğe (veya yağ taşı) ile temizlenmelidir.
4. Sıkıştırma için kullanılan eşit hız rayı, öğütücü tarafından düzgün ve düz bir şekilde taşlanmalıdır.Boyutlandırma demiri ve somunu sağlam olmalı ve iş parçasını güvenilir bir şekilde sıkıştırabilmelidir.Bağlanması zor olan bazı küçük iş parçaları için doğrudan mengeneye kenetlenebilirler.
5. Takım tezgahı tezgahı temiz ve demir talaşı, toz ve yağ lekelerinden arındırılmış olacaktır.
6. Boyutlandırma bloğu genellikle iş parçasının dört köşesine yerleştirilir.Aşırı açıklığa sahip iş parçaları için, ortasına eşit yükseklikte bir boyutlandırma bloğu yerleştirilmelidir.
7. İş parçasının uzunluk, genişlik ve yüksekliğinin çizimin boyutuna göre uygun olup olmadığını bir cetvel kullanarak kontrol edin.
8. İş parçasını kelepçelerken, programlama çalıştırma talimatlarındaki kenetleme ve yerleştirme yöntemine göre, işleme parçalarından ve işleme sırasında kesici kafanın fikstürle karşılaşabileceği durumdan kaçınmak gerekir.
9. İş parçası boyutlandırma bloğuna yerleştirildikten sonra, iş parçasının referans düzlemi çizim gereksinimlerine göre çekilecektir.İş parçasının uzunluk yönündeki hata 0,02 mm'den azdır ve üst yüzeyin X ve Y yönlerindeki yatay hata 0,05 mm'den azdır.Altı tarafı taşlanmış iş parçaları için dikeyliklerinin uygun olup olmadığını kontrol edin.
10. İş parçası çekildikten sonra, güvenli olmayan sıkıştırma nedeniyle iş parçasının işleme sırasında kaymasını önlemek için somun sıkılmalıdır.
11. Sıkma işleminden sonra hatanın toleransı aşmadığından emin olmak için sayacı tekrar çekin.
12. İş parçası çarpışma sayısı: kenetlenmiş iş parçası için, işleme için referans sıfır konumunu belirlemek için çarpışma kafalarının sayısı kullanılabilir.Çarpışma kafalarının sayısı fotoelektrik veya mekanik olabilir.Çarpışma seçimi yöntemi iki türe ayrılabilir: orta çarpışma sayısı ve tek çarpışma sayısı,
Mekanik hız 450-600 rpm'dir.
13. G54~G59'dan birinde iş parçasının X ekseni üzerindeki sıfır konumunun mekanik koordinat değerini dikkatlice kaydedin ve iş parçasının X ekseni üzerindeki sıfır konumunu takım tezgahının belirlemesine izin verin.Verilerin doğruluğunu tekrar kontrol edin.
14. Tüm aletleri programlama talimatlarına göre hazırlayın.
15. Programlama çalıştırma talimatındaki takım verilerine göre, işlenecek takımı değiştirin ve takımın referans düzleminde yükseklik ölçme cihazına dokunmasına izin verin.Ölçüm cihazının kırmızı ışığı yandığında, bu noktanın bağıl koordinat değerini sıfıra ayarlayın.
16. Takımı güvenli bir yere taşıyın, takımı manuel olarak 50 mm aşağı hareket ettirin ve bu noktanın göreli koordinat değerini tekrar sıfıra ayarlayın, bu Z ekseninin sıfır konumudur.
17. Bu noktanın mekanik koordinat Z değerini G54~G59'dan birine kaydedin.Bu, iş parçasının X, Y, Z eksenlerinin sıfır ayarını tamamlar.Verilerin doğruluğunu tekrar kontrol edin.
18. Sıfır noktasının doğruluğunu kontrol edin, X ve Y eksenlerini iş parçasının kenarına getirin ve iş parçasının boyutuna göre sıfır noktasının doğruluğunu görsel olarak kontrol edin.
İşlemeyi başlatın:
1. Her programın başında, kullanılan takımın programlama talimatında belirtilen takım olup olmadığını dikkatlice kontrol edin.İşleme başlangıcında besleme hızı minimuma ayarlanacak ve tek bölüm işlemi yapılacaktır.Hızlı konumlandırma, takım düşürme ve takım besleme, konsantrasyon ile gerçekleştirilecektir.Durdurma tuşundaki el ile ilgili bir sorun varsa, hemen durun.Güvenli takım beslemesini sağlamak için takım hareketinin yönüne dikkat edin ve ardından besleme hızını uygun seviyeye yavaşça artırın.Aynı zamanda alete ve iş parçasına soğutma sıvısı veya soğuk hava ekleyin.
2. Kaba işleme, kontrol panelinden çok uzakta olmayacak ve herhangi bir anormallik durumunda makine kontrol için kapatılacaktır.
3. Pürüzlendirmeden sonra iş parçasının gevşek olmadığından emin olmak için sayacı tekrar çekin.Bir taraf varsa düzeltilip tekrar dokunulmalıdır.
4. En iyi işleme etkisini elde etmek için işleme sırasında işleme parametrelerini sürekli olarak optimize edin.
5. Bu işlem önemli bir işlem olduğundan, iş parçası işlendikten sonra, ana boyut değerlerinin çizim gereksinimleriyle tutarlı olup olmadığını ölçün.Sorunlar varsa, bunları kontrol etmesi ve çözmesi için derhal vardiya liderine veya programcıya bildirin.Kendi kendine muayene kalifiye olduktan sonra çıkarılabilir ve özel muayene için denetçiye gönderilmelidir.
6. İş parçası çıkarıldıktan sonra takım tezgahı tezgahını zamanında temizleyin.
7. Doğrudan sayısal kontrol (DNC) işlemi:
8. DNC sayısal kontrol işleminden önce iş parçası sıkıştırılmalı, sıfır konumu ayarlanmalı ve parametreler ayarlanmalıdır.
9. Kontrol etmek için bilgisayarda aktarılacak işleme programını açın, ardından bilgisayarın DNC durumuna girmesine izin verin ve doğru işleme programının dosya adını girin.
10. TAPE tuşuna basın ve işleme makinesi aletinde başlat tuşunu programlayın; makine kontrolörü LSK'yı yanıp sönecektir.
11. DNC veri iletim işlemini gerçekleştirmek için bilgisayardaki Enter tuşuna basın.
3、 Kendi kendini denetleme içeriği ve işçilerin kapsamı:
1. İşlemeden önce, işlemci işlem kartının içeriğini net bir şekilde görmeli, işlenecek iş parçasının parçasını, şeklini, çizim boyutlarını bilmeli ve bir sonraki işlemin işlem içeriğini bilmelidir.
2. İş parçasını sıkıştırmadan önce, iş parçası boyutunun çizim gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını ölçün.İş parçasını sıkıştırırken, yerleşiminin programlama çalıştırma talimatlarına uygun olup olmadığını dikkatlice kontrol edin.
3. Kaba işleme tamamlandıktan sonra, verileri zamanında hatalarla ayarlamak için zamanında kendi kendine muayene yapılacaktır.Kendi kendini denetleme, esas olarak işleme parçalarının konumunu ve boyutunu kapsar.Örneğin: (1) İş parçasının gevşek olup olmadığı;(2) .İş parçasının doğru ortalanmış olup olmadığı;(3) İşleme parçasından referans kenarına (referans noktası) kadar olan boyutun çizim gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı;（4）.İşleme parçalarının konumu ve boyutu.Konumu ve boyutu kontrol ettikten sonra, kaba işlenmiş şekil cetvelini (yay hariç) ölçün.
4. Finiş işleme ancak kaba işleme ve kendi kendini kontrol ettikten sonra gerçekleştirilebilir.Bitirdikten sonra, işçiler işleme parçasının şekli ve boyutu üzerinde kendi kendini muayene edeceklerdir: dikey yüzeyin işleme parçasının temel uzunluğunu ve genişliğini tespit edin;Eğimli düzlemin işleme kısmı için çizimde işaretlenen temel nokta boyutunu ölçün.
5. İşçiler, iş parçasının öz denetimini bitirdikten sonra, iş parçasını çıkarabilir ve çizim ve işlem gereksinimlerine uygun olduğunu onayladıktan sonra özel inceleme için denetçiye gönderebilirler.
