Talaşlı imalat hakkında çok fazla bilgi var ama bizim için bu bilgi kapsamlı bir şekilde özetlemek için yeterli değil ve bazı eksiklikler olacaktır.Bu nedenle, kapsamlı ve ayrıntılı bir işleme anlayışına sahip olabilmemiz için zamanla daha güncel bilgilere hakim olabilmemiz için bilgiyi tamamlamamız ve güncellememiz gerekiyor.
Talaşlı imalat üretim süreci, hammaddelerin taşınması ve korunması, üretim hazırlığı, kaba embriyo üretimi, parça işleme ve ısıl işlem, ürün montajı ve devreye alınması vb. İçerir. Dalian'da işleme ile hammaddelerin şekli, boyutu ve performansı değiştirilebilir. bitmiş ürünlerin gereksinimlerini karşılamak için.Bu süreç aynı zamanda bir veya birkaç ardışık süreçten oluşan teknolojik süreç olarak da adlandırılır.
Talaşlı imalat proses rotasında genellikle ısıl işlem prosesi düzenlenir.Isıl işlem işleminin konumu şu şekilde düzenlenir: tavlama, normalleştirme, su verme ve temperleme gibi metalin kesme performansını iyileştirmek için genellikle mekanik işlemden önce düzenlenir.Yaşlandırma işlemi, su verme ve tavlama işlemi gibi iç stresi ortadan kaldırmak için genellikle kaba işlemeden sonra ve bitirme işleminden önce düzenlenir.
İşlenen parçaların teslim alınmasından sonra, işlenen parçaların malzeme, şartname, model ve miktarlarını sözleşme ve çizimlere göre kabul etmek üzere tam zamanlı kabul personeli görevlendirilir.Genellikle soğuk işleme denilen iş parçasında kimyasal veya faz değişikliğine neden olmadan oda sıcaklığında işlenir.Genellikle normal sıcaklığın üstünde veya altında işlem yapılması, iş parçasının kimyasal veya faz değişikliklerine neden olur ve buna sıcak işlem denir.Soğuk işleme, işleme yöntemlerinin farklılığına göre kesme ve basınçlı işlemeye ayrılabilir.Isıl işlem, dövme, döküm ve kaynak yaygın sıcak işlemedir.
Mekanik işleme becerilerinin gelişmesi ve ilerlemesi ile mekanik işleme ekipmanının yapısı giderek daha düzensiz hale geliyor.Mekanik işleme ekipmanları imalat sanayinin temel ekipmanıdır ve mekanik imalatta çok büyük bir iş yükü taşımaktadır.Bu nedenle, mekanik işleme ekipmanının normal çalışması, işlenmiş ürünlerin kalitesini sağlamak ve işletme maliyetlerini azaltmak için büyük önem taşımaktadır.
