Mesaj gönder
tamam
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - Mekanik parçaların işleme özellikleri

Mekanik parçaların işleme özellikleri

September 23, 2022

A, mekanik parça işleme düzenlemesi, parçaların yapısına ve boş duruma dayanmalıdır, ayrıca konumlandırma kelepçesinin de düşünülmesi gerekir, odak iş parçasının sertliği üzerindedir, bozulmaz.


1. Önceki işlemin işlenmesi, bir sonraki işlemin konumlandırılmasını ve kenetlenmesini etkileyemez, genel mekanik parça işleme sürecinin kesişimi de dikkate alınmalıdır.

2. Önce boşluğun iç şeklini artı işlemi durdurun ve ardından işleme işleminin şeklini durdurun.

3. Tekrarlanan konumlandırma sayısını, alet değiştirme sayısını ve plakayı hareket ettirme sayısını azaltmak için aynı konumlandırma, sıkıştırma veya aynı bıçak işleme süreci en iyi şekilde durdurmak için mafsallıdır.

4. Birden fazla işlemi durdurmak için aynı cihazda mekanik parça işleme, ilk önce küçük işlemlerin iş parçası sert imhası üzerinde düzenlenmelidir.
hakkında en son şirket haberleri Mekanik parçaların işleme özellikleri  0
İkincisi, takım konsantrasyonu bölme yöntemi:
Kullanılan takıma göre işlemlere ayrılır, aynı takım ile parça üzerindeki tüm parçaların işlenmesi bitirilebilir.İkinci bıçakta, üçüncüyü tamamlamak için diğer parçaları tamamlayabilirler.Bu, takım değiştirme sayısını azaltabilir, boş aralık süresini kısaltabilir, gereksiz konumlandırma hatasını azaltabilir.
hakkında en son şirket haberleri Mekanik parçaların işleme özellikleri  1
Üçüncüsü, parçaları sipariş yöntemine göre işlemek için:
Birçok parçanın işleme içeriği, işleme parçasının yapısal özelliklerine göre, iç şekil, şekil, yüzey veya düzlem gibi çeşitli parçalara ayrılır.Deliklerin işlenmesinden sonra genel ilk işleme düzlemi, konumlandırma yüzeyi;önce basit geometrik şeklin işlenmesi ve ardından karmaşık geometrik şeklin işlenmesi;önce daha düşük hassasiyetli parçaların işlenmesi ve ardından parçaların daha yüksek hassasiyet gereksinimlerinin işlenmesi.