Düşük Pürüzlü Taşlama, yüksek işleme yüzeyi pürüzlülüğü ile iş parçası şekli, konumu ve boyutsal doğruluk elde edebilen hassas taşlama, ultra hassas taşlama ve aynalı taşlamayı içerir.Manuel taşlama ile karşılaştırıldığında, yüksek verimliliğe, kolay otomatik ölçüme ve geniş bir işleme yelpazesine sahiptir.Bununla birlikte, bu işleme teknolojisi, takım tezgahları için de nispeten talepkardır.
Düşük pürüzlü hassas taşlamanın temel sorunları, taşlama taşlarının seçimine ve işlenmesine, taşlama parametrelerinin seçimine ve takım tezgahlarının doğruluğuna ve gereksinimlerine bağlıdır.Özel yüksek hassasiyetli taşlama makinesinde, genel olarak taşlama gereksinimlerini karşılayabilirken, genel m1432, M131 ve diğer sıradan taşlama makineleri, iş mili doğruluğunu sağladıkları sürece kullanılabilir, tezgahta titreme yoktur ve orada yavaş hızda sürünen fenomen yok.Aksi takdirde, sıradan takım tezgahları, düşük pürüzlü taşlama gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanmalı ve yeniden takılmalıdır.
Taşlama makinesinin geometrik doğruluğu
1. Taşlama çarkı milinin dönme doğruluğu
Taşlama çarkı milinin dönme doğruluğunun yüksek olması gerekir ve dönme sırasında milin radyal salgısı ve eksenel yer değiştirmesi 0,001 mm'den büyük olmamalıdır.Aşağıdaki önlemler alınabilir:
(1) İş milinin işleme hassasiyetini iyileştirin.Mil doğruluğu, dönüş doğruluğu üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.Bu nedenle, iş mili doğruluğunu artırmak için iş mili ultra hassas bir zemin olmalıdır.
(2) Makul bir rulman seçin.Yaygın yataklar, kısa üç yastıklı veya uzun üç yastıklı yağlı film yatakları, entegre çok yağlı kamalı kayar yatakları ve hidrostatik yatakları içerir.Yukarıdaki rulmanlar, düşük pürüzlü taşlama gereksinimlerini karşılayabilir.Kayar yataklar kullanıldığında, boşluk 0,01-0,015 mm'ye ayarlanmalıdır.Hidrostatik yataklar, yüksek iş mili dönüş doğruluğu sağlayabilir ve dairesel salgıları 0,05 mm'den az olmalıdır.Üç kısa yeni yatak kovanı ile, küçük boşluk (0,005-0,01 mm) ve küçük yük koşulları altında dönüş doğruluğu yaklaşık 0,001 mm'ye ulaşabilir.
Boşluğu uygun şekilde ayarlamak önemlidir.Boşluk küçüktür ve ana şaftın salgısı küçüktür, ancak boşluk çok küçüktür, bu da yatak bloğu fenomenine neden olabilir.
2. Tezgahın geometrik doğruluğu
Bunlar arasında, yatağın boyuna kılavuz rayının düzlüğü ve paralelliği, yatağın enine kılavuz rayının düzlüğü, kafa ve puntanın merkez hattı ile tezgahın hareket yönü arasındaki paralellik ve aralarındaki paralellik sayılabilir. taşlama çarkı milinin merkez hattı ve tezgahın hareket yönü, sıradan hassas taşlama makinelerinin fabrika teknik gereksinimlerini karşılamalıdır.
Örneğin, travers mekanizmasının doğruluğu yüksek değildir ve mikro bıçak gibi yüksek gereksinimleri karşılayamayan taşlama çarkını pansuman yaparken mikro beslemeyi kontrol etmek zordur.Taşlama sırasında, çok büyük enine besleme nedeniyle iş parçası yanacak veya çok küçük enine besleme nedeniyle taşlama tekerleği ile iş parçası arasındaki taşlama basıncı küçük olacak, bu da sürtünme parlatma etkisini elde etmeyecektir.
2、 Çalışma tezgahının düşük hızda kararlılığı
Düşük pürüzlü taşlama için düşük devirli taşlama taşı kullanılır.Tezgah düşük hızda (10mm/dak) iken herhangi bir sürünme ve çarpma olayı olmaması gerekmektedir.Sürünmenin nedenleri, tahrik sisteminin zayıf sertliği, büyük sürtünme direnci ve sürtünmedeki büyük değişikliklerdir.Bu nedenle, sürünmeyi ortadan kaldırmak için aşağıdaki önlemler alınabilir.
1. Egzoz.Hidrolik sistemin yağ devresine hava karışırsa, havayı çıkarmak için tezgahın hidrolik silindirine bir hava tahliye valfi eklenebilir.
2. Kılavuz rayın yağlama etkisini iyileştirin.Tezgahın kılavuz rayı genellikle basınçla yağlanır.Yağlama yağı basıncı çok yüksekse veya yağ miktarı çok fazlaysa, çalışma tezgahı hareket ederken yüzecektir.Yüzmekten kaçınmak, kılavuz ray yüzeyindeki yağ oluğunun yapısını değiştirebilir, böylece yağ oluğu atmosfere bağlanır veya yağlamayı geri döndürmek için tezgahın iki kılavuz rayı yağlama boru hattının her birine üç yollu bir valf ekleyebilir. yağ havuzuna yağ sürün, böylece tezgahın kılavuz rayı basınçsız yağ besleme yağlaması gerçekleştirebilir.
3. Yağ basıncı dalgalanması küçük olmalıdır.Hidrolik sistemde dişli pompa kullanıldığında, ani akışı düzensizdir ve bu da yağ basıncında pulsasyona neden olur.Dişli pompa yerine kanatlı pompa veya vidalı pompa kullanılabilir.
4. Tezgahın geri dönüşü sabit olmalıdır.Çalışma tezgahı tersine çevrildiğinde, özellikle çalışma tezgahı tersine çevrildiğinde hızlı atlama eylemi olan takım tezgahı için yağ basıncı dalgalanmasına neden olacaktır, hızlı atlama sırasında hidrolik şok vardır, bu nedenle hızlı atlama tersine çevrilmesi iptal edilmelidir.
3、 Takım tezgahı titreşimini azaltın
1. Statik denge taşlama taşı.Genel olarak, iki statik terazi gereklidir.Mümkünse dinamik balans veya otomatik taşlama çarkı balans cihazı kullanılabilir.
2. Motor titreşimini ortadan kaldırın.Taşlama çarkı çerçeve motorunun titreşimi, taşlama üzerinde en büyük etkiye sahip olan taşlama çarkına doğrudan iletilecektir.