1、Her bir yüzeyin işleme yöntemini belirleyin.Çeşitli işleme yöntemlerinin özelliklerini anlamaya ve işleme ekonomik doğruluğuna ve yüzey pürüzlülüğüne hakim olmaya dayanarak, işleme kalitesini, üretkenliği ve ekonomiyi sağlamak için işleme yöntemini seçin.
2、Konumlandırma referansını seçin.Kaba ve ince referans noktası seçimi ilkesine göre, her işlemin konumlandırma verisini makul bir şekilde seçin.
3, süreç yolunun geliştirilmesi.Parçanın analizine dayanarak, parçayı kaba, yarı mamul, bitirme aşamalarını bölün ve işlemin konsantrasyon ve dağılım derecesini, yüzey işleme sırasının makul düzenlemesini, işlemeyi geliştirmek için belirleyin. parçanın işlem rotası.Daha karmaşık parçalar için önce çeşitli seçenekleri, analizleri ve karşılaştırmaları göz önünde bulundurabilir ve ardından daha makul bir işleme programı seçebilirsiniz.
4, her işlemin işleme payını ve işlem boyutlarını ve toleranslarını belirleyin.
5, takım tezgahları ve aletleri, kelepçeler, ölçüm, kesme aletleri seçimi.Makine ve ekipman seçimi sadece işleme kalitesini sağlamamalı, aynı zamanda ekonomik ve makul olmalıdır.Toplu üretim koşullarında, genellikle genel amaçlı takım tezgahları ve özel fikstürler kullanılmalıdır.
6, ana süreçlerin ve muayene yöntemlerinin teknik gereksinimlerini belirlemek.
7, her işlem için kesim miktarı ve zaman kotasını belirlemek.Tek parça küçük parti üretim tesisi, operatörün kendi kararına göre daha fazla kesim miktarı, işleme işlem kartları genellikle açıkça belirtilmez.Partide, özellikle seri üretim tesislerinde, üretimin rasyonelliğini ve dengenin ritmini sağlamak için kesim miktarının belirtilmesi ve keyfi olarak değiştirilmemesi gerekir.
8, süreç belgelerini doldurun.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
