Enjeksiyon kalıplama tasarımının net kuralları vardır: taslak ekleyin, alttan kesme yok, yuvarlak kenar, net ayırma çizgisi ve duvar tek tip olmalı ve çok kalın olmamalıdır.
Keskin kenarlar, ek işlem maliyetleri ve zaman gerektirir;Duvar kalınlığındaki değişiklikler, göze hoş gelmeyen büzülme izleri ve alt kesikler bırakacaktır.Kalıbın yan tarafında hareket edebilmesine rağmen maliyeti ve çevrim süresini artıracaktır.
Enjeksiyon kalıbı
Temel enjeksiyon kalıplama, birbirine birleştirilmiş iki kalıp yarısından oluşur, plastik ısıtılır ve iki kalıp yarısı arasındaki boşluğa bastırılır ve kalıp yarımları, parçaları kalıptan ayırmak için ayrılır.Son adım, parçadaki alt kesimin oluşturulmasının zor olmasının nedenidir.Alttan kesikler esasen üstten veya alttan görünmeyen parça yüzeyleridir.
Aşağıdaki parçanın kesitine bakarsanız, yüzeyin büyük bir kısmının kalıbın üst veya alt yarısından kolayca oluşturduğunu ancak sağdaki küçük rafın parçanın kalıpla sıkışmasına neden olduğunu görebilirsiniz. kalıbın alt yarısı.
Mum alma veya kum döküm gibi diğer döküm türlerinde kalıp tek kullanımlıktır.Ancak enjeksiyon kalıplamada kalıp parçaları yüz binlerce parça üretecek şekilde tasarlanmıştır.Bu nedenle, her bir kalıp parçasının açıldığında kalıptan kolayca ayrılması gerekir ve bu alt kesimler, üretim zorlukları için özel bir tasarım sağlar.
Tasarımınızın alttan kesilmesi gerekiyorsa, bükülebilecek kural bu mu?Evet, resme yan taraftan girdiğiniz yer burasıdır.
Alttan kesme aletinde yan etki
Undercut yeni bir sorun değildir ve bir çözüm geliştirilmiştir.Bir parça oluşturmak için aletin iki yarım parçasını birleştirmek yerine, yandan hareket etmek için başka bir parça (veya gerektiğinde birden fazla parça) oluşturun, henüz oluşturulamayan bir yüzeyin oluşmasına izin verin. parçanın kalıptan kolayca çıkarılmasını sağlar.
Yukarıdaki parçaların kalıplama yöntemine bakarsanız daha mantıklı.Bu rafı oluşturmak için kalıbın alt yarısı, kalıplama döngüsünün bir parçası olarak alt kalıp parçası ile dikey ve yatay olarak hareket edecek bir yan etkiye sahip olacaktır.Kalıp kapatıldığında, bu yan hareket kalıp boşluğunun bir parçasını oluşturur, ancak kalıp açıldığında parçadan uzaklaşacak, böylece parça kalıptan kolayca çıkarılabilir.
Ustaca olmasına ve gerçekten şaşırtıcı parçalar üretebilmesine rağmen, aksi takdirde oluşturulamaz, yan hareketin eksiklikleri vardır.Yanal hareketli kalıplar tasarlamak, tüm kalıplarda bulunan yüksek kuvvetler, ısıtma ve soğutma döngüleri ve ek hareketli parçalarla başa çıkmak için ek kalıp mühendisliği gerektirir.Bu parçalar ayrıca kalıp takımlarını üretmek ve birleştirmek için ek işlem süresi gerektirir.Bütün bunlar yardımcı işlemler gerektiren kalıpların maliyetini büyük ölçüde artırmaktadır.
Tarafınızın yardımcı önlemler alması gerekip gerekmediğine nasıl karar veriyorsunuz?Tecrübe ile, genellikle enjeksiyon kalıplama ile uğraşan mühendisler, hızlı bir şekilde analiz ve tasarım yapabilirler.
Yan eyleme alternatif: alttan kesmeden kaçının
Alttan kesme için en yaygın çözüm ve bunun sonucunda artan kalıp maliyeti ve yan işlemler için teslim süresi, malzemeyi alt kesmenin altında kesmektir.Aşağıdaki şekilde, kalıplanmış parçanın yan tarafındaki oluğun, tokanın herhangi bir alt kesme olmadan oluşturulmasına nasıl izin verdiğini ve menteşe tamburunun yan hareket olmadan nasıl oluşturulabileceğini görebilirsiniz.
Bir başka olası çözüm de parçayı bölmektir.Parça, birden fazla yan etkiye sahip tek bir birim halinde kalıplanır ve tasarım, birkaç küçük parça halinde kalıplanır ve kalıplamadan sonra ultrasonik olarak birbirine kaynaklanır.Bu, birim maliyetini ve takım maliyetini de artırsa da, özellikle geometriniz çok karmaşık olduğunda (aşağıdaki golf eğitim aracı gibi) veya parçanızın bir hacim içermesi gerektiğinde, genellikle bir üretim seçeneği olarak keşfedilmeye ve atıfta bulunulmaya değer.
Tasarımda alttan kesme
Bir yüzyıldan fazla süredir enjeksiyon kalıplama teknolojisinin sürekli gelişimi ile kalıp tasarım kuralları nadiren mutlaktır.Bununla birlikte, standart DFM kurallarından sapma, takımların ve her bir birimin maliyetini artırır ve parçalarda alt kesikler oluşturan yan eylemler istisna değildir.
