Genel atölyelerde, ortam sıcaklığı mevsimden mevsime büyük farklılıklar gösterir ve gece ile gündüz arasındaki sıcaklık farkı da büyüktür.Ayrıca aynı zamanda atölyelerin farklı yerlerindeki sıcaklıklar farklı olduğu gibi, farklı mahal yüksekliklerindeki sıcaklıklar da farklıdır.
Çelik ve dökme demirin lineer genleşme katsayısı a sırasıyla 1.2X10-5/C ve 1.1X10-5/C'dir.Boyu veya çapı 100 mm olan döküm için, sıcaklık 1°C arttığında uzama veya genleşme 1.1pm olacaktır.Sıcaklık değişiklikleri, iş parçasının uzamasını (genleşmesini) ve büzülmesini doğrudan etkilemesinin yanı sıra takım tezgahlarının doğruluğu ve ölçüm doğruluğu üzerinde de bir etkiye sahiptir.
Sıcaklığın işleme doğruluğuna ve ölçüm doğruluğuna etkisi
Takım tezgahı üzerindeki çeşitli parça ve bileşenlerin farklı malzemeleri nedeniyle, doğrusal genleşme katsayısı da farklıdır, bu da sıcaklık değiştiğinde termal deformasyona neden olur ve takım tezgahının orijinal geometrik doğruluğunu bozar.Benzer şekilde, iş parçası ve ölçüm aletinin (alet) farklı malzemeleri ve farklı doğrusal genleşme katsayıları nedeniyle, ölçüm hatasına neden olur.20C'nin sıcaklık ölçümü için standart olduğu uluslararası olarak kabul edilmektedir.Shanghai CNC işleme merkezi, ortam sıcaklığı farkından kaynaklanan ölçüm hatasının aşağıdaki formülle hesaplanabileceğine dikkat çekti:
OL=L [am (Tm-20) - a (Te - 20) -... burada: L - ölçülen doğrusal miktar (uzunluk veya çap, vb.);0L doğrusal ölçüm hatası;Cm, Tm - ölçüm aletinin lineer genleşme katsayısı ve sıcaklığı ac, Te - lineer genleşme katsayısı ve iş parçasının sıcaklığı T=T.=T ise, OL=L [an (Tm - 20) - a (T. - 21) vardır ---- 2 ②'den görülebilir ki, △ L → 0, Tm=T.=20C veya am=ae yapmak, yaygın kullanılan am ae malzemeleri için genellikle 3x10-6/C'den azdır.Bu nedenle, 100mm uzunluğunda işlerken iş parçaları ve standart sıcaklıkta ölçüm için aşağıdakiler gereklidir:
Ölçüm doğruluğu 22:00 olduğunda, izin verilen sıcaklık dalgalanması 33°C'dir;Ölçüm doğruluğu 1 μ Um, izin verilen sıcaklık dalgalanması 3C'dir;Ölçüm doğruluğu 0'dır. l μ m olduğunda, izin verilen sıcaklık dalgalanması 0,3C'dir
Ölçülen parçaların her bir parçasının ağırlığı ve boyutu farklıdır, bu nedenle ısı kapasitesi farklıdır.Aynı sıcaklığa ulaşmak için farklı ölçülen parçalar farklı soğutma sürelerine ihtiyaç duyar.Bu nedenle, ölçüm sırasında iş parçası ile ölçüm aleti arasındaki sıcaklık farkından kaynaklanan hatayı azaltmak için, iş parçası ölçümden önce aynı sıcaklığa ulaşabilmesi için termostatik odaya girdikten sonra farklı süreler için yerleştirilmelidir.
Termal deformasyon kanunundan, büyük termal deformasyonun genellikle takım tezgahı çalıştırıldıktan sonraki bir süre (2-6 saat) içinde meydana geldiği görülebilir.Termal dengeye ulaşmadan önce (sıcaklık sabit bir değere ulaşır), sıcaklık zamanla yükselir ve işleme doğruluğu üzerinde büyük etkisi olan sıcaklık artışıyla termal deformasyon değişir.Termal dengeye ulaşıldığında, termal deformasyon kademeli olarak kararlı olma eğilimindedir.Bu nedenle hassas işleme termal teraziden sonra yapılmalıdır.