Süper sert aşındırıcı disklerin kullanımı nasıl standartlaştırılır? Süper sert aşındırıcı disklerin kullanımı için gereklilikler

Taşlamada süper sert aşındırıcı taşların kullanımı çok yaygındır.Ancak, süper sert aşındırıcı taşlarla taşlama ürünlerinin doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için, işlemede süper sert aşındırıcı taşlar için belirli gereksinimlerin yapılması gerekir.Süper sert aşındırıcı disklerin titreşimi azaltması, işleme kararlılığını iyileştirmesi ve işleme yüzeyi kalitesi ve boyutsal doğruluk hatalarından kaçınması gerekir.O halde süper sert aşındırıcı disklerin kullanımı için gereksinimler nelerdir?

Süper sert aşındırıcı disklerin kullanımı için gereklilikler
1. Taşlama çarkı milinin dönüş doğruluğu yüksektir.Genel olarak eksenel salgı 0,005 mm'den azdır ve radyal salgı 0,01 mm'den azdır.
2. Öğütücü, normal öğütücününkinden yaklaşık %50 daha yüksek olması gereken yeterli sertliğe sahip olmalıdır.Takım tezgahının statik sertliği %20 arttırıldığında
Taşlama çarkının hizmet ömrü %50'den fazla arttırılabilir.
3. Taşlama makinesinin sızdırmazlığı, özellikle mesnetli milin ve yatağın sızdırmazlığı güvenilir olmalıdır.
4. Öğütücünün besleme mekanizmasının doğruluğu yüksek olmalı ve 0,005 mm'den daha kısa sürede eşit ve doğru, dengeli ve hareketsiz beslenmesini sağlamalıdır.
Besleme mekanizması.
5. Taşlama makinesinde darbeye dayanıklı önlemler alınacaktır.

2、 Taşlama sıvısı seçimi gereksinimleri
Taşlama sıvısı için genel taşlama gereksinimlerine ek olarak, süper sert aşındırıcı taş taşlamada taşlama diskinin özelliği de dikkate alınmalıdır.Sıradan taşlama taşları ile karşılaştırıldığında sertliği yüksektir, yapısı yoğundur, gözenekleri azdır ve taşlama işleminde tıkanması kolaydır.Öğütme sıvısının iyi ıslanabilirliğe ve temizliğe sahip olmasını ve viskozitesinin küçük olmasını gerektirir.Reçine bağlı taşlama çarkı kullanıldığında, ıslak taşlama taşlama sıcaklığını azaltabilir ve aşındırıcı parçacıkların yakınındaki bağın termal ayrışmasını azaltabilir.Kuru taşlama ile karşılaştırıldığında, ıslak taşlama taşlama çarkının hizmet ömrünü yaklaşık %40 oranında artırabilir ve işlenmiş yüzeyin kalitesini iyileştirebilir.

Elmaslı taşlama taşları için taşlama sıvısı genellikle güçlü yıkanabilirliğe sahip kerosen veya hafif dizel yağı veya 1:10 düşük dereceli makine yağı ve kerosen karışımıdır.Çeşitli suda çözünür öğütme sıvıları ve zayıf alkali emülsiyonlar da kullanılabilir.Bunlar arasında gazyağı, mazot ve suda çözünür öğütme sıvısı daha iyidir.Örneğin, kerosen, semente karbürün öğütülmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Öğütme sırasında büyük bir duman varsa, karışık sulu çözelti kullanılabilir, ancak emülsiyon kullanılmamalıdır.Sodalı su ve güçlü alkali emülsiyon reçine bağlı taşlama taşı için kullanılmamalıdır.pH'ı 9'u ve sıvı sıcaklığı 30 ℃'yi geçmemelidir.
Profil taşlama, diş taşlama ve dişli taşlamada kullanılan EP yağ taşlama sıvısı, işlenmiş yüzeyin kalitesini, sığ taşlama puanlama çizgilerini iyileştirebilen ve taşlama çarkının hizmet ömrünü uzatabilen iyi bir etkiye sahiptir.
CBN taşlama taşları genellikle suda çözünür taşlama sıvısı kullanmaz, çoğunlukla hafif mineral yağ (gazyağı, dizel vb.) kullanır.CBN aşındırıcı partiküller, aşındırıcıların aşınmasını yoğunlaştıran hidroliz adı verilen yüksek sıcaklıkta su ile reaksiyona girer.Sulu çözelti gerektiğinde, hidrolizi azaltmak için aşırı basınçlı katkı maddeleri eklenmelidir.

Süper sert aşındırıcı taşlar için kuru öğütme işlemi benimsenirse, bağlayıcı ve parçacık boyutu uygun şekilde seçilmeli ve öğütme sıcaklığını azaltmak için geri kesme miktarı ve besleme miktarı azaltılmalıdır.
Bu süper sert aşındırıcı disklerin kullanım gereksinimlerine taşlama sırasında kesinlikle uyulmalıdır.Taşlama işleminde bazı dış ortamlardan dolayı hata üretmek kolaydır.Bu nedenle yönetmeliklere uygun işleme, hataları azaltmak ve ürün doğruluğunu sağlamak için etkili yöntemlerden biridir.