Farklı 3D baskı bileşenlerini en iyi şekilde tutturma konusunda birçok sorunla karşılaştık.Örneğin, bir donanım ürününün prototipini oluştururken, genellikle elektronik bir kabuk veya bir robot bileşeni gibi tek bir 3D baskı bileşeninden daha karmaşık bir montaj yapısı yapmak gerekir.
Bazen, çok büyük bir 3D yazıcının yapı paketinin bileşenlerini yazdırmanız gerekebilir, bu nedenle baskı parçalarını kalıcı veya aralıklı olarak birleştirmenin yollarını düşünmeniz gerekir.
3B parçaları birleştirmenin bir yolu, geçmeli bileşenler kullanmaktır, ancak başka bir iyi yöntem de diş kullanmaktır.
3D baskı parçalarında iplik uygulamak için birçok farklı yöntem vardır, bu nedenle başlamanıza yardımcı olmak için en sık kullanılan yöntemlerin avantajlarını ve dezavantajlarını ve belirli kurulum adımlarını tanıtacağız.
Dişli girişi
Tercih edilen yöntemimiz ve en sık önerilen yöntemimiz, montajı kolay ve iyi hissettirdiği için dişli uçlar kullanmaktır.
Avantajlar: hızlı, basit ve temiz;Sınırsız montaj/demontaj;Üretim kalitesi
Dezavantajları: daha pahalı;Duvar kalınlığı arttırılmalıdır.
Malzemeler ve aletler: pirinç ekler;Havya;Hassas bıçak
Kurulum adımları:
1. Ek parçayı itilecek ilgili deliğe yerleştirin.
2. Isıtılmış bir havya ile ucun ortasına yerleştirin ve az miktarda basınç uygulayın.
3. Ek parça ısınmaya başladığında, deliğe battığını göreceksiniz.
4. Bıçak parça yüzeyi ile aynı hizada göründüğünde, fazla malzemeyi kontrol etmek ve düzeltmek için lütfen hassas bıçağınızı kullanın.
Kendinden kılavuzlu vida
Dişli eklerin başka bir yöntemi de kendinden kılavuzlu vidaların kullanılmasıdır.Hızlı ama kirli şeyler istiyorsanız, bu en basit ve en ucuz yoldur.Dolayısıyla, bu sizin ilk prototipinizse veya PLA gibi düşük çözünürlüklü malzemeler kullanıyorsanız, kendinden kılavuzlu vidalar iyi bir seçimdir.
Avantajlar: kolay kurulum;Asgari tasarım gereksinimleri;ucuz
Dezavantajları: kırılgan malzemeler kırılabilir;Sınırlı montaj / demontaj;Düşük güç;Malzemeler ve araçlar;Kendinden kılavuzlu vida
Kurulum adımları:
1. Bir tornavida ve bir vida kadar basit... Sadece boşverin
İpliği 3D modele tasarlayın
Çok büyük dişler gerektiren parçalar tasarlarken, en iyi yol dişleri 3D modelin kendisinde tasarlamaktır.
Avantajlar: Özel iplik tasarlanabilir;Uç mevcut olmadığında iyidir (yani M50 diş);Kırılgan malzemeler için uygundur
Dezavantajları: iplik zamanla aşınır;Doğru bir şekilde modellemek zordur;Yüksek çözünürlüklü baskı gereklidir;Malzemeler ve araçlar
Yok (yalnızca CAD)
Kurulum adımları:
1. İplik modellemenin doğruluğunu sağlayın
2. Yüksek çözünürlüklü malzemeler kullanarak bileşenleri yazdırın
3. İç dişler için, ipliği "bitirmek" için bir musluk kullanın.Musluğunuz yoksa, bir makine vidası kullanmayı deneyin.
4. Dış diş için lütfen diş boyutunuza uygun bir çelik somun kullanın ve bunu parçadaki dişi tamamlamak için kullanın.
5. Parçanın açık deliğinin tamamen vidalandığından emin olun - bu, kılavuz çekme özelliğinden fazla malzemenin çıkarılmasını ve parçanın sabitlenmeye hazır olmasını sağlayacaktır.
6. Kör delikler için, kılavuz çekme derinliğinin montaj için yeterli olduğundan ve fazla malzemenin temizlendiğinden emin olun (tutturucuları kalıntı olan parçalara vidalamaya çalışmak, işlevinize zarar verebilir).
Basılı bir parçaya diş eklemek için bu yöntemi kullanırken, diş özelliği ile dikey olarak hizalandığından emin olun;Parçalarda kalıcı hasara yol açabilecek çapraz diş açmayı önlemek için özel dikkat gösterilmelidir.
İpliği bir dokunuşla kesin
Bu, iplik kullanmanın en geleneksel yöntemidir.Azaltılmış malzeme imalatında, CNC, deliği dişin geçeceği konuma yerleştirdikten sonra, her bir delikte gerekli dişi oluşturmak için bir matkap kılavuzu kullanılır.
3D baskı ile prototip oluştururken, el matkabı ile aynı yöntemi kullanarak plastik bir prototipte dişler oluşturabilirsiniz.
Avantajlar: Kendinden kılavuzlu vidalardan daha iyi montaj / demontaj;
Dezavantajları: düşük güç;Plastik tel zamanla aşınır;Yoğun zaman
Malzemeler ve aletler: delme ve kılavuz çekme;Vida;
Kurulum adımları:
1. Mevcut ipliği kesmek için ilgili matkap ucuyla diş özelliklerine dokunun
2. Tork uygularken bileşenlere zarar vermemeye dikkat edin.
Sabit altıgen somun
Parçaları birbirine tutturmak için başka bir yaygın strateji, altıgen somunları yakalamak için basılı cepler oluşturmaktır.
Avantajlar: düşük maliyetli çözüm;İyi sıkma kuvveti;Kurulumu kolay
Dezavantajları: sadece dış yüzeye uygulanabilir;Somunu sabitlemek için ek malzeme gereklidir;Tasarım kısıtlamaları
Malzemeler ve aletler: altıgen somunlar;vida
Bu yöntem nasıl kullanılır:
1. Bağlantı elemanlarının boyutunu ölçün - bu size yardımcı olacak iyi bir kaynaktır.
2. Herhangi bir boyutsal hatayı karşılamak için delik boyutuna biraz tolerans (0,005 – 0,010 inç) ekleyin.
3. Somunu torbaya bastırmadan önce, somunun üzerine biraz yapıştırıcı sürün, ancak torbanın iç yüzeyine yapıştırın.Aksi takdirde somuna tork uygulandığında yivden dışarı çekilebilir.
Mekanik önlemler
Aşağıdaki üç soru, projeniz için hangi yaklaşımın en iyi olduğunu düşünmenize yardımcı olabilir:
1. Bileşenleri söküp yeniden takmanız mı gerekiyor?
2. Güç gereksiniminiz veya elde tutma durumunuz nedir?
3. Parça tasarımındaki doğal geometrik veya mekansal kısıtlamalar nelerdir?
Ek olarak, sabitleme işlevini tasarlarken lütfen aşağıdaki üç önemli hususu göz önünde bulundurun:
1. Baskıya paralel bir eksen boyunca bükülmekten genellikle kaçınılmalıdır, çünkü bu yönde basılan bileşenler yapı olarak çok daha zayıftır.
2. Montaj özelliklerini eklerken, lütfen malzemenin izin verilen gerilme ve gerilmesine dikkat edin.
3. Bağlantı elemanı özelliklerini eklemeden önce lütfen CAD modelini dikkatlice kontrol edin.Örneğin altıgen somun eklemek istiyorsanız, kullanılan altıgen somunun yüksekliğini kontrol edin;Dişli bir kesici uç kullanılacaksa, takılan ek parçanın hatvesini kontrol edin.