Kesinlikli işleme parçalarının yaygın aşınma ve yırtılma türleri, esas olarak koşu aşınması, sert taneler aşınması, yüzey yorgunluk aşınması, termal aşınma, faz değişimi aşınması ve hidrodinamik aşınmayı içerir.
Run-in aşınması, makinenin normal yük, hız ve yağlama koşullarında aşınmasıdır, bu aşınma genellikle yavaş gelişir, işleme kalitesine kısa vadeli etkisi önemli değildir.
Sert parçacık aşınması, parçaların kendilerinden kaynaklanır, abrazif parçacıklar veya sert parçacıklar dışardan alet makinesine düşer, işleme alanına karışır,Mekanik kesim veya öğütme işlemine tabi, parçalara hasar verir, bu da işleme kalitesine daha ciddi bir etkiye sahiptir.
Hassas parçalar işleme tesisi yüzey yorgunluk aşınması, değişen yüklerin etkisi altındaki makinelerin küçük çatlaklara veya sınıf nokta benzeri kraterlere yol açarak parçalara zarar vermesine neden olur.Bu tür bir aşınma genellikle basınç büyüklüğü ile yakından ilişkilidir, yük özellikleri, makine parçaları malzemeleri, boyut ve diğer faktörler.
Sıcaklık benzeri aşınma, parçaların üzerindeki ısıdan kaynaklanan sürtünme işlemindeki parçalardır, böylece parçaların ısıtma yumuşatması, yakıcı kıvrım ve diğer fenomenleri vardır.Bu tip aşınma genellikle yüksek hızda ve yüksek basınçlı kaydırma sürtünmesinde görülür., aşınma daha yıkıcıdır ve kazara aşınma doğası ile eşlik eder.
Korozyon aşınması, bir kimyasal etkidir, yani aşınmadan kaynaklanan kimyasal korozyondur. Parça yüzeyi ve asit, alkali, tuz sıvısı veya zararlı gaz temas ettiğinde, kimyasal erozyon olur,veya parça yüzey ve oksijen, sert ve kırılgan metal oksitleri düşmek kolay üretmek için birleştirilmiş ve parçalar giyim yapmak.
Faz değişikliği aşınma, yüksek sıcaklıklarda uzun süreli çalışmanın parçalarıdır, yüzey metal doku parçalarının tahıl ısısı büyük olur, oksidasyonun etrafındaki tahıl sınırı, küçük boşluklara neden olur,Böylece parçalar kırılgan olur., aşınma direnci azalır ve bu da parçaların aşınmasına neden olur.