Talaşlı imalat üretiminde kesilmesi zor metal malzemelerle karşılaşmak kolaydır.Bununla birlikte, bazı iş parçaları, bu malzemelerin işleme için kullanılmasını gerektirir.Talaşlı imalatta farklı zor kesme malzemelerinin kendi performans özellikleri vardır.Frezeleme sırasında belirli nesnelere göre ilgili önlemler alınmalıdır.
Yaygın olarak kullanılan zor kesme malzemelerinin frezelenmesi
1. Yüksek manganlı çeliğin frezelenmesi
Nominal içeriği %13 veya daha fazla olan alaşımlı çelik, yüksek manganlı çelik olarak adlandırılır.Yüksek manganlı çeliği frezelerken, yüksek sertliğe, belirli tokluğa, büyük termal iletkenliğe ve iyi yüksek sıcaklık performansına sahip takım malzemeleri seçilmelidir.İşleme sürecinde, son takımın oluşturduğu sertleştirilmiş tabakada kesici kenarın veya takım ucunun çizilmesini önlemek ve freze bıçağının aşınmasını hızlandırmak için besleme hızı ve frezeleme derinliği çok küçük olmamalıdır.Kesici kenarın yeterli mukavemetini sağlamak için, frezeleme sırasında malzemenin işleme sertleştirme tabakasını azaltmak için kesici kenar mümkün olduğunca keskin olmalıdır.
2. Yüksek mukavemetli çeliğin frezelenmesi
Yüksek mukavemetli çelik, yüksek mukavemete ve yeterli tokluğa sahiptir ve yüksek strese dayanabilir;Aynı zamanda, yapının öz ağırlığını azaltabilen özgül mukavemet büyüktür.Yüksek mukavemetli çeliğin frezelenmesi için iyi aşınma direncine sahip kesici takım malzemeleri seçilmelidir.
3. Östenitik paslanmaz çeliğin frezelenmesi
Paslanmaz çelik, metalografik yapısına göre beş tipe ayrılabilir: ferritik paslanmaz çelik, martensitik paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelik, östenitik ferritik paslanmaz çelik ve çökelmeyle sertleşen paslanmaz çelik.Östenitik paslanmaz çeliğin frezelenmesi, takım tezgahı fikstürü takım sisteminin iyi rijitliğini, takım tezgahının yüksek gücünü, freze bıçağının daha az dişini ve iyi taşlama kalitesini gerektirir.Frezeleme sırasında ileri frezeleme benimsenir.
4. Süper Alaşımların Frezelenmesi
Yüksek sıcaklıklarda yüksek oksidasyon direncine ve yüksek mekanik özelliklere sahip alaşımlara süper alaşımlar denir.Süper alaşımları frezelerken, takım tezgahı fikstür takım sisteminin sertliğinin iyi olması ve takım tezgahı gücünün büyük olması gerekir.Takımın geometrik parametreleri ve kesme parametreleri makul bir şekilde seçilmeli ve mümkün olduğunca iyi performansa sahip yeni takım malzemeleri kullanılmalıdır.Ayrıca kesme sırasında kesme bölgesine basınçlı soğutma uygulanmalı ve frezeleme için ileri frezeleme yapılmalıdır.
2、 Zor kesme malzemelerini frezelerken alınması gereken önlemler
1. Uygun alet malzemesini seçin
Zor kesim malzemelerinin özelliklerine göre uygun takım malzemeleri seçilmelidir.Genel olarak, iyi sertlik ve yüksek sıcaklık sertliği ve iyi kesme performansına sahip takım malzemeleri seçilebilir.Yüksek hız çeliği içeren kobalt ve diğer yeni yüksek hız çeliği, kaplanmış yüksek hız çeliği gibi.Gerektiğinde yapay elmas ve kübik bor nitrür gibi yeni kesici takım malzemeleri kullanılabilir.
2. Freze bıçağının makul geometrik parametrelerini seçin
Düşük sertliğe ve iyi plastisiteye sahip sert kesme malzemeleri için, freze bıçağı daha büyük talaş açısı ve talaş açısı benimsemelidir;Süper alaşımlar gibi yüksek sertlik ve mukavemete sahip sert kesme malzemeleri için daha küçük talaş açısı, daha büyük helis açısı ve artan bıçak eğiminin mutlak değeri kullanılmalıdır.
3. Uygun kesme sıvısı kullanın
Freze malzemesine ve işleme malzemesine göre uygun kesme sıvısını seçin.Zor kesme malzemelerini yüksek hızlı çelik freze ile frezelerken, genellikle iyi yapışma direncine ve soğutma performansına sahip sentetik kesme sıvısı kullanılır;Karbür freze ile frezeleme yaparken, aşırı basınç emülsiyonu, aşırı basınçlı kesme yağı vb. gibi yağlı aşırı basınçlı kesme sıvısı kullanmak en iyisidir.
4. Makul öğütme miktarını seçin
Zor kesme malzemeleri işlenirken büyük frezeleme kuvveti ve yüksek frezeleme sıcaklığı nedeniyle, frezeleme miktarı sıradan çeliği frezelerken olduğundan daha küçüktür.
5. Makul bir frezeleme yöntemi seçin
Büyük plastik deformasyona, yüksek termal mukavemete ve şiddetli soğuk sertliğe sahip bazı malzemeler için, mümkün olduğunca ileri frezeleme kullanılmalıdır (uç frezeleme için asimetrik ileri frezeleme kullanılır), böylece talaşların yapışma temas alanı küçüktür, üzerindeki basınç talaşlar iş parçasından ayrıldığında freze bıçağı küçüktür ve ondan kurtulmak kolaydır, ayrıca freze bıçağının dayanıklılığını arttırır ve daha küçük bir yüzey pürüzlülüğü değeri elde eder.