Kesimde çok çeşitli malzemeler kullanılacaktır ve zor kesim malzemeleri de bunlardan biridir.Esas olarak zayıf işlenebilirliğe sahip malzemeleri ifade eder.Yaygın olarak kullanılan yüksek kaliteli karbon yapısal çelik 45 çeliği ile karşılaştırıldığında, kesilmesi zor malzeme daha yüksek mukavemet ve sertliğe, yüksek iş sertleştirme derecesine, kesme sırasında büyük kesme direncine sahiptir ve talaşları oluşturmak ve çıkarmak zordur, böylece dayanıklılığı azaltır alet ve düşük yüzey kalitesi.Yaygın olarak kesilmesi zor metal malzemeler şunları içerir: yüksek manganlı çelik, yüksek mukavemetli çelik, paslanmaz çelik, süper alaşım, titanyum alaşımı, vb.
Kesilmesi zor malzemeler aşağıdaki ana frezeleme özelliklerine sahiptir:
1. Yüksek frezeleme kuvveti
Kesmesi zor malzemeler genellikle yüksek mukavemete sahiptir, özellikle yüksek sıcaklık mukavemetleri sıradan çeliğe (45 çelik) göre çok daha fazladır, büyük plastik deformasyon ve işleme sırasında ciddi sertleşme ile birleşir, bu nedenle frezeleme kuvveti genellikle zor frezeleme sırasında çok daha fazladır. sıradan karbon çeliğinin frezelenmesinden daha fazla malzeme kesmek için.Örneğin, aynı koşullar altında, paslanmaz çeliğin frezelenmesi için gerekli olan frezeleme kuvveti, 45 çeliğin frezelenmesinden yaklaşık %50 daha fazladır.
2. Yüksek öğütme sıcaklığı
Kesilmesi zor malzemelerin ısıl iletkenliği nispeten düşüktür ve frezeleme sırasında oluşan kesme ısısının dağılması kolay değildir, bu da kesme alanında (esas olarak takım ucunda yoğunlaşmış) büyük miktarda ısı birikmesine neden olur.
3. Şiddetli iş sertleşmesi
Paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve süper alaşım gibi zor kesme malzemelerinin deformasyon katsayısı genellikle büyüktür.Öğütme hızı dakikada 0,5 m'den başlar ve öğütme hızının artmasıyla deformasyon katsayısı artar.Frezeleme hızı dakikada yaklaşık 6m olduğunda, talaşın deformasyon katsayısı maksimuma ulaşır.
4. Yapışması kolay bıçak
Kesilmesi zor malzemelerin şiddetli işlenme sertleşmesi nedeniyle talaşlar güçlü ve toktur (yani talaşların mukavemeti ve sertliği yüksektir ve tokluk iyidir).Yüksek frezeleme sıcaklığında, güçlü ve sert talaşlar freze bıçağının önünden aktığında, soğuk kaynak, füzyon kaynağı ve diğer yapışma olaylarını üretmek kolaydır.Bıçağın yapışması, talaş tutma oluğunu tıkaması kolay olan talaşların çıkarılmasına elverişli değildir ve bıçağın çökmesi veya bıçağa çarpması kolaydır ve ayrıca bıçağın yapışma aşınmasına neden olur.Ayrıca, güçlü talaşlar tırtıklıysa, aletin kesici kenarının zarar görmesi kolaydır.
5. Freze bıçağının aşınma hızı hızlıdır ve dayanıklılık azalır
Yüksek mukavemet, yüksek termal mukavemet, yüksek plastisite, yüksek frezeleme sıcaklığı ve kesilmesi zor malzemelerin şiddetli iş sertleşmesi nedeniyle, bazı malzemeler güçlü kimyasal afiniteye ve takım yapışma fenomenine sahiptir, bu nedenle freze bıçağının aşınma hızı çok hızlıdır, bu da azaltır freze bıçağının dayanıklılığı.
Zor kesme malzemelerini frezelerken, özellikleri kendi özelliklerine sahip olduğundan, işleme planı formüle edilirken nesneye göre ilgili önlemler alınmalıdır.Uygun takım malzemelerinin seçilmesi, freze bıçağının makul geometrik parametrelerinin seçilmesi, uygun kesme sıvısının kullanılması, makul freze parametrelerinin seçilmesi, makul frezeleme yöntemlerinin seçilmesi vb., zor kesme malzemelerinin frezelenmesi için iyi olabilir.