Hassas Parça İşleme İşlemlerinde Yuvarlaklık Hatası Nasıl Ölçülür?
Yuvarlaklık hatası, hassas parçaların işlenmesinde yuvarlaklık ölçer yöntemi ve iki noktalı yöntem ve üç noktalı yöntem kullanılarak kontrol edilebilir.Yuvarlaklık test cihazının kuralı, ölçülen iş parçasını yuvarlaklık test cihazının çalışma masasına yerleştirmek, dönme eksenini hizalamak ve yuvarlaklık test cihazının ölçüm kafasını iş parçasının dış dairesine temas ettirip döndürmek.Nihai ölçüm sonuçları sensörler, amplifikatörler, filtreler ve hesaplama devreleri aracılığıyla görüntülenir.Çıktı, gerçek konturun şekliyse, eşmerkezli daire şablon paketi kullanılabilir ve iki eşmerkezli daireyi içeren yarıçaplar arasındaki fark, bir bölümün yuvarlaklık hatası olarak alınır.Yuvarlaklık test cihazı, yüksek ölçüm doğruluğu gereksinimleri olan parçalar için uygundur.
İki nokta yöntemi ve üç nokta yöntemi Ölçülen profilin şekli çift sayıda kenar ve daire olduğunda, yuvarlaklık hatası iki nokta yöntemiyle ölçülebilir.Normal kesit dairenin tüm çevresi boyunca maksimum çap farkını ölçmek için kumpas, mikrometre, mikrometre ve diğer ölçü aletlerini kullanın ve bunun yarısını kesit dairenin yuvarlaklık hatası olarak alın,
En büyük ve en küçük çaplı daireler mutlaka eşmerkezli olmadığından, bu yöntem yalnızca yaklaşık bir ölçümdür.
Ölçülen kontur tek kenarlı bir daire olduğunda, yuvarlaklık hatası iki nokta yöntemiyle ölçülemez ve ölçüm için üç nokta yöntemi kullanılabilir.Ölçülen iş parçasını V şeklinde bir çerçeve ile destekleyin, iş parçası dönüş çevriminin maksimum fark değerini bir gösterge ile ölçün ve bunu genel olarak bölümün yuvarlaklık hatası olarak kabul edin.V şeklindeki çerçeve α'nın ortak iç açısı 60°, 72°, 90°, 108° ve 120°'dir.Üç nokta yöntemi, hassas parça işlemede yüksek hassasiyetli ölçüm için de kullanılabilir.