Mesaj gönder
tamam
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - CNC torna tezgahında işlenen alüminyum malzemenin boyutunun doğruluğu nasıl sağlanır?

CNC torna tezgahında işlenen alüminyum malzemenin boyutunun doğruluğu nasıl sağlanır?

February 21, 2023

Endüstrinin gelişmesiyle birlikte, CNC torna teknolojisi giderek daha zarif hale geldi.O zaman CNC torna işleme alüminyum malzemesinin boyutunun doğruluğu nasıl sağlanır?Aşağıdakiler sizin için kısa bir açıklamadır.

hakkında en son şirket haberleri CNC torna tezgahında işlenen alüminyum malzemenin boyutunun doğruluğu nasıl sağlanır?  0

Her şeyden önce, alüminyum malzemenin ön koşullarında dikkate alınması gereken aşağıdaki gibi birkaç boyut vardır.

 

I. Mücbir sebep faktörleri.


1. CNC torna tezgahının stabilitesi.Yönetmelik şartını yerine getirmeden çok sayıda üretim ve işlemden sonra yeni bir CNC torna veya CNC torna değilse, CNC tornanın kendisinden kaynaklanan özelliklerden sapma olacaktır.CNC torna tezgahının kendisinin aşağıdaki gibi sapmasına yol açan birkaç unsur vardır.


Mekanik ekipman seviyesi.


A.AC servo motor ve vidalı mil ortadan gevşetilir.


b.Bilyalı vidalı rulman veya somun hasarlı.


C.Vidalı mil ve somunun ortasında yetersiz ıslanma.


Elektrikli ekipman seviyesi.


a.AC servo motorun yaygın arızası.


B.Ölçeğin iç lekesi.


C.Servo motor yükselticisinin ortak hatası.


Sistem yazılımı seviyesinin ana parametreleri, PMC onarımı yapılabilir, bu nedenle söz edilmemiştir.


2. Çelik parçaların üretimi ve işlenmesinden sonra su soğutma deformasyonu.Bunun çoğu engellenemez, üretimde ve işlemede mümkün olduğunca donma sıvısı uygulamasına dikkat edin ve hükümet bunu gerçekleştirirken doğru ölçüm yaparken, su soğutmasından sonra çelik parçaların deformasyonuna dikkat edin.

hakkında en son şirket haberleri CNC torna tezgahında işlenen alüminyum malzemenin boyutunun doğruluğu nasıl sağlanır?  1
İkincisi, önlenebilir unsurlar.


1. Üretim süreci


Spesifik üretim ve işleme sapmalarının büyük çoğunluğunun, temel üretim sürecinin (CNC torna işleme "kesilmesi gibi) üretim sürecinin bilimsel olmadığından kaynaklandığını düşünüyorum "inceden sonra ilk kaba, delikten sonra ilk yüzey, ilk Chongqing'den sonra çok sayıda küçük yüzey "veya takım fikstür uygulaması", sıkma sıklığını azaltmak için, mümkün olduğunca Fikstür kombinasyonunu kullanmak "ve diğer temel üretim süreci kilit noktaları), temel olarak, demir pimden kaçınmaya çalışın. döküm üretim işleme sapması, çünkü kalıp döküm çok iyi, çok yumuşak, demir pimi çıkarmak, kalıp dökümün üretim işleme sapmasına yol açması çok kolaydır.Çok sayıda CNC makinesi uzmanlığı öğrenmek için lütfen Q grubu 192963572'yi ekleyin, örneğin FANUC veya Mandarin dilinde

Otel CNC takım tezgahları, G83 komutunu uygulamak için mümkün olduğunca derin delikler çalıyor, böylece demir pim G73 komutu yerine sıralanabiliyor.


2. üç elemanı kesme: kesme miktarı vc, kesme hızı f, delme derinliği 1ap ve CNC kesici uç telafisi


Bu hat, ayrıntılı olarak, basit bir ifadeyle, yani CNC uçlarının tam kullanımının ana parametrelerini ayarlama öncülü altında üretim ve işleme kalitesini ve CNC uçlarına verilen hasarı sağlamak için gerçekten çok iyi değil işlenebilirlik , böylece maksimum delme verimliliği, en düşük üretim maliyeti.CNC freze tezgahında bıçak hasarını telafi etme gibi faktörler de vardır.

 

3. Manuel üretim programı yazma ve sayısal hesaplamada otomatik programlama


Manuel üretim programı yazarken, ölçüm sapmaları yaygındır, ancak günümüzde üretim imalatının çoğu otomatik programlamadır.


4. Alet ayarı


Hatalı takım ayarı, spesifikasyonların sapmasına neden olan unsurlardır, mümkün olduğunca iyi bir kenar bulucu seçmek için, CNC tornada tam otomatik bir takım ayarlayıcı varsa daha güçlü olursunuz, kenar bulucu değilse, takım yarıçap telafisi o, Bu, gerçek operasyon iş deneyimi anlamına gelir.