Keserken, ekipmanın yüksek hızda çalışmasıyla üretilen kuvvet esas olarak kesim için kullanılır.Bu şekilde, işleme sürecinde yüksek ısı üretilecek ve kesici takımlara ve boşluklara zarar verecektir.Bu nedenle kesim sırasında kesme sıvısının yardımına ihtiyaç duyulur.Kesme sıvısı, kesme işleminde sürtünmeyi ve kesme sıcaklığını düşürmede büyük rol oynar.
1、 Kesme sıvısının işlevi
1. Soğutma etkisi: kesme sıvısının ısı iletimi, konveksiyonu ve buharlaşması yoluyla, ısı dağılımı koşullarını etkili bir şekilde iyileştirebilir ve kesme alanının sıcaklığını azaltabilir, böylece aletin hizmet ömrünü uzatır ve termal deformasyonu azaltır. iş parçasının.
2. Yağlama: kesme sıvısı talaş, takım ve iş parçası arasındaki temas yüzeyine nüfuz ettikten sonra, talaş ile takımın önü arasındaki sürtünme katsayısını azaltabilen bir yağlama filmi oluşturmak için metal yüzeye yapışır. ve iş parçasının ve takımın arkası, bağlanma olgusunu azaltır, talaş oluşumunu engeller, yüzey pürüzlülüğünü azaltır ve takım ömrünü uzatır.
3. Yıkama ve talaş kaldırma: kesme sıvısı, mekanik temizleme amacına ulaşmak ve işleme yüzeyinin veya takım tezgahı hasarını önlemek için kesme işleminde üretilen ince talaşları yıkayabilir.Derin delik işlemede kesme sıvısı talaş kaldırma rolünü de oynayabilir.
4. Antipas etkisi: Kesme sıvısına pas önleyici katkı maddeleri eklendikten sonra, metal yüzey üzerinde koruyucu bir film oluşturulabilir, böylece takım tezgahı, iş parçası ve kesici takım çevreleyen ortam tarafından aşınmaz ve paslanma rolünü oynamaz.
Kesme sıvısı çeşitleri ve seçim yöntemleri
1. Kesme sıvısı türleri: yaygın olarak kullanılan kesme sıvıları arasında sulu çözelti ve kesme yağı bulunur.
(1) Sulu çözelti: sulu çözelti, ana bileşeni su olan bir kesme sıvısıdır.Doğal suyun soğutma ve yıkama etkisi iyi olsa da takım tezgahlarının ve iş parçalarının paslanması kolaydır.Şu anda, sulu çözeltide en yaygın olarak kullanılan emülsiyondur.Emülsiyon, yağ ve su karışımıdır, çünkü yağ suda çözülemez.İkisini karıştırmak için emülgatörler (yağ asitleri, sodyum sabunu, potasyum sabunu) eklenmelidir.Kullanımdayken hazırlanan emülsifiye yağa su ilave edildiği sürece farklı içerikte emülsiyonlar elde edilebilir.Düşük içerikli emülsiyon, kaba işleme ve taşlama için uygun olan güçlü soğutma ve yıkama etkisine sahiptir;Yüksek içerikli emülsiyon, güçlü yağlama etkisine sahiptir ve terbiye için uygundur.
(2) Kesme yağı: Bu tür kesme sıvısının soğutma ve yıkama etkisi sulu çözeltiden daha kötüdür, ancak yağlama ve pas önleme etkisi daha iyidir.Saf mineral yağın yağlaması zayıftır, ancak kaynaklar açısından zengindir.Bunlar arasında l-an15 ve l-an32 yağlar, hafif dizel yağı, kerosen vb. gibi düşük viskoziteli mineral yağlar yaygın olarak kullanılmaktadır.Bitkisel yağ ve hayvansal yağ, daha güçlü bir yağlayıcı film oluşturabilen polar moleküller içerir.Yağlama etkisi saf mineral yağdan daha iyidir, ancak yüksek fiyatı nedeniyle genel kullanıma uygun değildir.
2. Kesme sıvısının seçimi: Kesme sıvısının gereksinimlerine ve kesme koşullarına göre makul bir şekilde seçilmesi gereken birçok kesme sıvısı türü vardır.Kesme sıvısının seçilmesine ilişkin genel ilkeler, temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
(1) İş parçasının malzeme özelliklerine göre kesme sıvısı seçin: dökme demir ve bronz gibi kırılgan malzemeleri keserken, ince kırıntıların takım tezgahına yapışmasını ve çıkarılması zor olmasını önlemek için genellikle kesme sıvısı kullanmayın.Ancak pik dökümde yüzey pürüzlülük değerini azaltmak için kesme sıvısı olarak iyi kayganlığa ve düşük viskoziteye sahip kerosen seçilebilir.Genel çelik malzemeleri ve büyük plastisiteye sahip iş parçalarını keserken, genellikle emülsiyon veya vulkanize yağ kullanılır.
(2) İşleme özelliklerine göre kesme sıvısı seçin: kaba işleme sırasında yüzey pürüzlüdür ve daha fazla ısı üretir.Genel olarak, güçlü soğutma etkisi olan emülsiyonu seçin;Finiş işleme sırasında, yüzey pürüzlülüğünü iyileştirmek için ağırlıklı olarak soğutma için kullanılan kesme yağı kullanılabilir.
(3) Takım malzemesine göre kesme sıvısı seçin: yüksek hız çeliği takımlarla planyalama yaparken genellikle kesme sıvısı kullanılabilir;Semente karbür aletlerle planyalama yaparken, bıçağın ani soğuması ve ısınmasından kaynaklanan çatlakları önlemek için genellikle kesme sıvısı kullanmayın.
