Hangi üretim sürecinin seçileceğine karar vermek zor olabilir;Dikkate alınması gereken birçok farklı faktör vardır.İhtiyacınız olan miktarı sağlayabildiği ve ihtiyacınız olan toleransı karşılayabildiği için kalıp döküm işlemi ile başlayabilirsiniz.Ancak, daha sonra farklı bir üretim sürecini değiştirmeniz gerekebilir.Bu, parça gereksinimleri değişirse veya teslim süreniz veya kalite ihtiyaçlarınız değişirse olabilir.
Döküm yerine CNC işleme ne zaman seçilir?
Pres dökümden başlıyorsanız, neden parçalarınızı yeniden tasarlamayı ve bunun yerine CNC işlemeyi kullanmayı seçiyorsunuz?Döküm, yüksek miktarda parça için daha uygun maliyetli olsa da, CNC işleme, düşük ila orta miktarda parça için en iyi seçimdir.
CNC işleme, sıkı teslimat döngüsünü daha iyi karşılayabilir, çünkü işleme sırasında kalıbı, zamanı veya maliyeti önceden üretmeye gerek yoktur.Ek olarak, her durumda, kalıp döküm genellikle yardımcı bir işlem olarak işlemeyi gerektirir.Son işleme, belirli yüzey finisajları, delme ve kılavuz delikleri elde etmek ve montajdaki diğer parçalarla eşleşen döküm parçalar için katı toleransları karşılamak için kullanılır.Ve son işleme, kendi içinde çok karmaşık olan özelleştirilmiş fikstüre ihtiyaç duyar.
CNC işleme ayrıca daha kaliteli parçalar üretebilir.Her parçanın tolerans gereksinimleriniz dahilinde tutarlı bir şekilde üretileceğinden daha emin olabilirsiniz.CNC işleme doğal olarak daha doğru bir üretim sürecidir ve döküm işleminde gözeneklilik, çöküntü ve yanlış doldurma gibi kusurların meydana gelme riski yoktur.
Ek olarak, karmaşık geometrinin dökümü, daha karmaşık kalıpların yanı sıra maçalar, kaydırıcılar veya kesici uçlar gibi ek bileşenler gerektirir.Tüm bunlar, üretim başlamadan önce bile maliyet ve zaman açısından büyük miktarda yatırım anlamına gelir.NC işleme için yalnızca karmaşık parçalar daha anlamlı değildir.Örneğin, CNC takım tezgahları, stok malzemeleri gerekli boyut ve kalınlıkta işleyerek düz plakaları kolayca üretebilir.Ancak aynı metal plakayı dökmek, doldurma, eğrilme veya batma sorunlarına neden olmak kolaydır.
Döküm tasarımı CNC işleme tasarımına nasıl dönüştürülür?
Parçayı CNC işleme için daha uygun hale getirmek için yeniden tasarlamaya karar verirseniz, birkaç önemli ayar gerekir.Draft açısı, oluk ve boşluk, duvar kalınlığı, temel boyutlar ve toleranslar ve malzeme seçimini göz önünde bulundurmalısınız.
Taslak açısını kaldır
Bir parçayı tasarlarken başlangıçta döküm yapmayı düşündüyseniz, bir draft açısı içermelidir.Enjeksiyon kalıplamada olduğu gibi, soğuduktan sonra parçanın kalıptan çıkarılabilmesi için çekim açısı çok önemlidir.İşleme sırasında draft açısı gereksizdir ve kaldırılmalıdır.Taslak açısı içeren tasarım, genel işleme sürenizi işlemek ve artırmak için bir bilyalı uçlu freze gerektirir.Ek makine süresi, ek takımlar ve ek takım değiştirme işlemleri ek maliyetler anlamına gelir - bu nedenle biraz tasarruf edin ve draft açısı tasarımından vazgeçin!
Büyük ve derin oluklar ve oyuk boşluklardan kaçının
Büzülme boşlukları ve oyuk boşluklar genellikle dökümde önlenir çünkü daha kalın alanlar genellikle yetersiz doldurulur ve ezik gibi kusurlara yol açabilir.Aynı işlevlerin işlenmesi uzun zaman alır ve bu da çok fazla atık malzeme üretecektir.Ayrıca, tüm kuvvetler bir tarafta olduğundan, parça fikstürden serbest bırakıldığında, derin boşluğun işlenmesinin stresi bükülmeye yol açacaktır.Oluklar önemli bir tasarım özelliği değilse, ekstra ağırlığı karşılayabiliyorsanız, eğrilmeleri veya deformasyonu önlemek için bunları doldurmayı veya nervürler veya köşebentler eklemeyi düşünün.
Duvar ne kadar kalınsa o kadar iyidir
Yine, duvar kalınlığını dikkate almanız gerekir.Dökümlerin önerilen duvar kalınlığı yapıya, işleve ve malzemeye bağlıdır, ancak genellikle nispeten incedir ve 0,0787 ila 0,138 inç (2,0 ila 3,5 mm) arasında değişir.Çok küçük parçalar için duvar kalınlığı daha da küçük olabilir, ancak döküm işleminin ince ayarlanması gerekir.Öte yandan, CNC işlemenin et kalınlığında bir üst sınırı yoktur.Aslında, daha kalın genellikle daha iyidir, çünkü daha az işleme ve daha az malzeme israfı anlamına gelir.Ayrıca, işleme sırasında ince duvarlı parçalarda herhangi bir eğilme veya bükülme riskini de önleyebilirsiniz.
sıkı tolerans
Döküm genellikle CNC işleme gibi katı toleransları koruyamaz, bu nedenle döküm tasarımında tavizler verebilir veya taviz verebilirsiniz.CNC işleme ile, bu tavizleri ortadan kaldırarak ve daha katı toleranslar uygulayarak tasarım amacınızı tam olarak gerçekleştirebilir ve daha doğru parçalar üretebilirsiniz.
Daha geniş bir malzeme yelpazesi düşünün
Son olarak, CNC işleme, dökümden daha geniş bir malzeme seçeneği sunar.Alüminyum çok yaygın bir kalıp döküm malzemesidir.Çinko ve magnezyum da dökümde yaygın olarak kullanılmaktadır.Pirinç, bakır ve kurşun gibi diğer metaller, yüksek kaliteli parçalar üretmek için daha özel işlem gerektirir.Karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik, paslanmaları kolay olduğu için nadiren dökümdür.
Öte yandan CNC işlemede işlemeye uygun metaller daha fazladır.Parçalarınızı plastikle yapmayı bile deneyebilirsiniz, çünkü iyi işlenebilen ve kullanışlı malzeme özelliklerine sahip birçok plastik vardır.
