A. Takım konum noktası
cnc dört eksenli işleme aleti konum noktası, alet üzerindeki bir referans noktasıdır; bu, programlama yolu olarak da bilinen işleme rotası olan parçanın araç konumu noktası göreli hareketidir.
İkincisi, takım ve takım noktası
Takım ayarı, indeks kontrol operatörü tarafından CNC programını başlatmadan önce takım konum noktasının takım ayar noktası ile belirli ölçüm araçlarıyla çakışmasını sağlamaktır.Alet ayarlama aletini alete kullanabilirsiniz, işlemi nispeten basittir, ölçüm verileri de daha doğrudur.Ayrıca ölçü blokları, stoperler, mikrometreler vb. kullanımından sonra CNC tezgahındaki koordinatları alete kullanarak CNC tezgahına fikstürü konumlandırabilir ve parçaları monte edebilirsiniz.Operatör üzerinde, takımlama noktasının belirlenmesi çok önemli olacaktır, parçaların işlenmesinin doğruluğunu ve program kontrolünü doğrudan etkileyecektir.Toplu üretim sürecinde, takım ayar noktasının tekrarlama doğruluğunu dikkate almak daha önemlidir, operatörün CNC ekipmanı anlayışını derinleştirmesi ve daha fazla takım ayarlama becerisine hakim olması gerekir.
(1) takım ayar noktasının seçim yönergeleri
Takım tezgahında doğru olanı bulmak kolaydır, işlemeyi görmek kolaydır, programlama sırasında hesaplamak kolaydır ve takımlama hatası küçüktür.
Takım ayar noktası, parça üzerinde bir nokta seçebilir (parçanın konumlandırma deliğinin merkezi gibi), ayrıca parçanın dışında bir nokta da seçebilir (fikstür veya takım tezgahı üzerindeki bir nokta gibi), ancak belirli bir noktaya sahip olması gerekir parçanın konumlandırma referansı ile koordinat bağlantısı.
Takım ayarının doğruluğunu ve kesinliğini artırın, parça yüksek hassasiyet gerektirmese veya program gereksinimleri katı olmasa bile, seçilen takım ayar parçasının işleme hassasiyeti diğer oryantasyonların işleme doğruluğundan daha yüksek olmalıdır.
Takım ayar noktası olarak geniş temas yüzeyi, izlemesi kolay ve istikrarlı işleme süreci olan parçayı seçin.
Mümkün olduğunca takımlama noktası ve tasarım referansı veya süreç referansı birleştirilmiş, dönüştürmenin boyutundan kaçınmak takım doğruluğuna veya hatta işleme hassasiyetinin azalmasına yol açarak CNC programlarının veya CNC parçalarının işlenmesinin zorluğunu artırır.
Parçanın işleme hassasiyetini iyileştirmek için, parça kıyaslama veya süreç kıyaslama tasarımında takımlama noktası mümkün olduğunca seçilmelidir.Örneğin, delik konumlandırma parçaları, takım noktası olarak deliğin merkezi olarak daha uygundur.
Takımlama noktasının doğruluğu, hem CNC ekipmanının doğruluğuna hem de parça işleme gereksinimlerine, parçaların CNC işleme kalitesini artırmak için takımın doğruluğunu manuel olarak kontrol etmeye bağlıdır.Özellikle toplu üretimde, takımlama noktasının tekrarlama doğruluğunu hesaba katmak için, takımlama noktasının doğruluğu, kontrol etmek için koordinat değerinin takım tezgahı orijinine göre kullanılabilir.
(2) takımlama noktasının seçim yöntemi
CNC torna veya torna ve freze işleme merkezi CNC ekipmanı üzerinde, merkezin oryantasyonu nedeniyle (X0, Y0, A0) CNC ekipmanı tarafından belirlenen eksenel oryantasyon, tüm işleme koordinat sistemini belirleyebilir.Bu nedenle, bir takım ayar noktası olabileceğinden, yalnızca belirli bir uç yüzün eksenelini (Z0 veya göreceli yönlendirme) belirlemeniz gerekir.