Çeşitli işleme süreçleri ne kadar hassasiyet sağlayabilir?

1. Tornalama

İş parçası döner ve tornalama takımı düzlemde düz bir çizgide veya eğri bir çizgide hareket eder.Tornalama, iş parçasının iç ve dış silindirik yüzeylerini, uç yüzeylerini, konik yüzeylerini, şekillendirme yüzeylerini ve dişlerini işlemek için genellikle bir torna tezgahında gerçekleştirilir.

Tornalama hassasiyeti genellikle IT8-IT7 ve yüzey pürüzlülüğü 1.6-0.8μm'dir.

1) Kaba tornalama, kesme hızını düşürmeden tornalama verimliliğini artırmak için büyük kesme derinliği ve büyük ilerleme hızı kullanmaya çalışır, ancak işleme hassasiyeti yalnızca IT11'e ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü Rα20-10μm'dir.

2) Yarı finiş ve finiş tornalama işlemleri, mümkün olduğunca yüksek hız ve küçük ilerleme hızı ve kesme derinliği kullanır, işleme hassasiyeti IT10-IT7'ye ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü Rα10-0.16μm'dir.

3) Demir dışı metal parçaların yüksek hızda ince ayarı için yüksek hassasiyetli torna tezgahlarında hassas bir şekilde onarılmış elmas tornalama aletleri kullanıldığında, işleme hassasiyeti IT7-IT5'e ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü Rα0.04-0.01μm'dir.Bu tür döndürmeye "ayna döndürme" " denir.

2. Frezeleme

Frezeleme, bir iş parçasını kesmek için dönen çok bıçaklı bir alet kullanan yüksek verimli bir işleme yöntemidir.Düzlemleri, olukları, çeşitli şekillendirme yüzeylerini (yivler, dişliler ve dişler gibi) ve kalıpların özel yüzeylerini vb. işlemek için uygundur. Frezeleme sırasında ana hareket hızı ve iş parçasının besleme yönünün aynı veya zıt yönüne göre , aşağı frezeleme ve yukarı frezeleme olarak ayrılabilir.

Frezelemenin işleme hassasiyeti genellikle IT8-IT7'ye ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü 6.3-1.6μm'dir.

1) Kaba frezeleme sırasında işleme hassasiyeti IT11-IT13, yüzey pürüzlülüğü 5-20μm.

2) Yarı finiş frezelemenin işleme hassasiyeti IT8-IT11'dir ve yüzey pürüzlülüğü 2,5-10μm'dir.

3) İnce frezelemenin işleme hassasiyeti IT16-IT8'dir ve yüzey pürüzlülüğü 0,63-5μm'dir.

3. Planlama

Planya işleme, iş parçası üzerinde yatay bir göreceli doğrusal ileri geri hareket yapmak için bir planya makinesinin kullanıldığı bir kesme işleme yöntemidir ve esas olarak parçaların şekil işlemesi için kullanılır.

Planlama hassasiyeti genellikle IT9-IT7'ye ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü Ra6.3-1.6μm'dir.

1) Kaba planyalamanın işleme hassasiyeti IT12-IT11'e ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü 25-12.5μm'dir.

2) Yarı finiş planyalamanın işleme hassasiyeti IT10-IT9'a ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü 6.2-3.2μm'dir.

3) İnce planyalamanın işleme hassasiyeti IT8-IT7'ye ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü 3,2-1,6μm'dir.

4. Taşlama

Taşlama, iş parçası üzerindeki fazla malzemeyi çıkarmak için aşındırıcılar ve aşındırıcı aletler kullanma işleme yöntemini ifade eder.Finişe aittir ve makine imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Taşlama genellikle yarı bitirme ve bitirme için kullanılır, doğruluk IT8-IT5'e veya daha da yükseğe ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü genellikle 1.25-0.16μm'dir.

1) Hassas taşlamanın yüzey pürüzlülüğü 0,16-0,04μm'dir.

2) Ultra hassas taşlamanın yüzey pürüzlülüğü 0,04-0,01μm'dir.

3) Ayna taşlamanın yüzey pürüzlülüğü 0.01μm'nin altına ulaşabilir.

5. Sondaj

Delme, temel bir delik işleme yöntemidir.Delme, genellikle delme makinelerinde ve torna tezgahlarında yapılır ve ayrıca delme makinelerinde veya freze makinelerinde de yapılabilir.

Delmenin işleme hassasiyeti düşüktür, genellikle sadece IT10'a kadar çıkar ve yüzey pürüzlülüğü genellikle 12,5-6,3 μm'dir.Delmeden sonra, raybalama ve raybalama genellikle yarı ince talaş işleme ve ince talaş işleme için kullanılır.

6. Sıkıcı

Delme, bir aletin bir deliği veya diğer dairesel profili büyütmek için kullanıldığı bir iç çap kesme işlemidir.Uygulamalar genellikle yarı kaba işlemeden bitirmeye kadar değişir.Kullanılan takım genellikle tek kenarlı bir delik işleme takımıdır (delik işleme çubuğu olarak adlandırılır).

1) Çelik malzemelerin delme doğruluğu genellikle IT9-IT7'ye ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü 2,5-0,16μm'dir.

2) Hassas delik işlemenin işleme hassasiyeti IT7-IT6'ya ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü 0,63-0,08μm'dir.

Not:

İşleme hassasiyeti esas olarak üretilen ürünün inceliğini karakterize etmek için kullanılır ve işlenmiş yüzeyin geometrik parametrelerini değerlendirmek için kullanılan bir terimdir.İşleme hassasiyetini ölçmek için standart, tolerans seviyesidir.IT01, IT0, IT1, IT2, IT3'ten IT18'e kadar 20 tolerans seviyesi vardır.Bunlar arasında IT01, parçanın en yüksek işleme hassasiyetini, IT18 ise parçanın en düşük işleme hassasiyetini gösterir.Genel olarak, fabrikalar ve madenler Makineleri IT7 düzeyine, genel tarım makineleri ise IT8 düzeyine aittir.Ürün parçalarının farklı işlevlerine göre, elde edilmesi gereken işleme hassasiyeti farklıdır ve seçilen işleme şekli ve işleme teknolojisi de farklıdır.