Yukarı frezeleme ve aşağı frezeleme, CNC işlemede iki yaygın frezeleme olgusudur.Birçok insan aralarındaki farkı anlamıyor.Bugünün makalesi, yukarı frezeleme ve aşağı frezeleme arasındaki farkı tartışacak.
Freze bıçağının kesici kenarı, her kesim yaptığında bir şok yüküne maruz kalır.Başarılı bir frezeleme için kesici kenar ile malzeme tek bir kesimde içeri dalarken ve keserken doğru temas modeline dikkat edilmelidir.Frezeleme sırasında iş parçası, freze bıçağının dönüş yönü boyunca aynı veya zıt yönde beslenir; bu, kesmenin, kesmenin ilerlemesini ve bitip bitmediğini veya aşağı frezelenmiş olup olmadığını etkiler.
Öğütmenin Altın Kuralı – Kalından İnceye
Frezeleme sırasında kesimin oluşumu dikkate alınmalıdır.Şekillendirmeyi kesmek için belirleyici faktör, freze bıçağının konumudur.Frezeleme işleminin stabilitesini sağlamak için kesici kenar içeri girdiğinde kalın talaşlar oluşturmak ve kesici kenar içeri girdiğinde ince talaşlar oluşturmak gerekir.Bıçağın mümkün olduğunca az talaş kalınlığıyla kesmesini sağlamak için "kalın ince" frezelemenin altın kuralını her zaman unutmayın.
yukarı frezeleme
Yukarı doğru frezelemede, takım dönüş yönünde ilerler.Takım tezgahı, fikstür ve iş parçası izin verdiği sürece yukarı frezeleme her zaman tercih edilen yöntemdir.Üst kenarda frezeleme yaparken, talaş kalınlığı kesimin başından itibaren kademeli olarak azalır ve sonunda kesimin sonunda sıfıra ulaşır.Bu şekilde kesici kenar, kesime katılmadan önce parçanın yüzeyinin çizilmesini ve sürtünmesini önleyebilir.
Büyük bir talaş kalınlığı avantajlıdır ve kesme kuvvetleri, kesici kenarı kesimde tutmak için iş parçasını freze bıçağına çekme eğilimindedir.Bununla birlikte, freze bıçağı iş parçasına kolayca çekildiğinden, CNC makinesinin tablanın ilerleme boşluğuyla başa çıkmak için boşluğu ortadan kaldırması gerekir.Freze bıçağı iş parçasının içine çekilirse, ilerleme hızı beklenmedik bir şekilde artar ve bu da aşırı talaş kalınlığına ve kenar kırılmasına neden olabilir.Geri frezeleme şu anda düşünülmelidir.
Tırmanma frezeleme
Frezeleme sırasında, takımın besleme yönü, takımın dönme yönünün tersidir.Talaş kalınlığı kesimin sonuna kadar kademeli olarak artar.Ön kesici kenarın neden olduğu sürtünme, yüksek sıcaklık ve işlenerek sertleştirilmiş yüzeyle sık temas nedeniyle kesici kenar sert kesmeli, çizmeli veya cilalamalıdır.CNC takımlarının servis ömrünü kısaltacaktır.
Kesici kenar tarafından üretilen kalın talaşlar ve yüksek sıcaklıklar yüksek çekme gerilimine neden olur, takım ömrünü kısaltır ve genellikle kesici kenara hızla zarar verir.Ayrıca kıymıkların kesim kenarına yapışmasına veya kaynak yapmasına neden olabilir, bu da onları bir sonraki kesimin başlangıcına taşır veya kesilen kenarın bir an için çökmesine neden olabilir.
Kesme kuvvetleri, kesiciyi ve iş parçasını birbirinden uzağa itme eğilimindeyken, radyal kuvvetler iş parçasını tabladan kaldırma eğilimindedir.İşleme payı büyük ölçüde değiştiğinde, aşağı frezeleme daha iyidir.Aşağı frezeleme, seramikler iş parçasını keserken darbelere karşı hassas olduğundan, seramik uçlu süper alaşımları işlerken de kullanılır.