Sektörümüzde bazı işleme yöntemlerinin ortaya çıkışı, tüm yönleriyle rolü büyük ölçüde iyileştirildi, tüm yönleriyle performansı da çok iyi, hassas parça işleme aynı, bu nedenle hassas parça işleme olasılığı ve rahatlığı, CNC hassas parça işleme ile takip ederek size detaylı olarak anlatacağım.
Temel olarak, parçaların işleme çizimlerindeki boyut verileri, programlamaya uygun kritere uymalıdır.
Parçanın konturunu oluşturan geometrik elemanların koşulları yeterli olmalıdır.
(1) Parça çizimindeki boyutlandırma yöntemi, CNC işleme özelliklerine uygun olmalıdır.Hassas parça işleme çiziminde, boyut aynı referansla belirtilmeli veya koordinat boyutu doğrudan verilmelidir.
1. Bu etiketleme yöntemi sadece programlama için uygun değildir, aynı zamanda bedenler arasındaki karşılıklı uyum için de uygundur.Tasarım referansı, süreç referansı, algılama referansı ve programlama başlangıç ayarının farklılığına bağlı kalmada büyük kolaylık sağlar.
2. Parça tasarımcıları genellikle boyut etiketlemede montaj ve diğer uygulama özellikleri hakkında daha fazla düşündükleri için, yerel dağınık etiketleme yöntemini kullanmaları gerekir, bu da proses yerleşimi ve sayısal kontrol işlemeye çok fazla rahatsızlık getirecektir.
3. Hassas parçaların yüksek işleme hassasiyeti ve tekrarlanan konumlandırma hassasiyeti nedeniyle, uygulama özellikleri büyük birikim hatası nedeniyle zarar görmeyecektir.Bu nedenle, yerel merkezi olmayan etiketleme yöntemi, aynı referans boyutunun etiketleme yöntemiyle değiştirilebilir veya koordinat boyutu doğrudan verilebilir.
(2) Manüel programlama sırasında taban noktaları veya düğüm koordinatları hesaplanmalıdır.Otomatik programlamada, tüm geometrik elemanların taslağını oluşturan hassas parça işleme tanımını durdurur.Bu nedenle, parça çizimlerinin analizinde, geometrik elemanların verilen koşullarının yeterli olup olmadığını analiz etmeliyiz.