Sac metal üretimi, tek prototipten seri üretime kadar dayanıklı parçaların üretimi için ideal bir süreçtir.Ayrıca parça yapmak için uygun maliyetli bir yoldur.Bununla birlikte, sac metal parçalar tek bir plakadan yapıldığından, diğer işleme teknolojilerine kıyasla diğer tasarım faktörlerinin dikkate alınması gerekir.
Zamandan ve paradan tasarruf etmenize yardımcı olmak için, bir sonraki projenizde kullanabileceğiniz 5 ipucu burada!
1. Uygun malzemeleri seçin
Malzeme maliyeti, parça maliyetini etkileyen en önemli faktörlerden biridir.Lütfen malzemeleri dikkatlice seçtiğinizden ve boş boyutu kullandığınızdan emin olun.Bir prototip yapıyorsanız, alüminyum 5052 ve 304 paslanmaz çelik veya diğer daha ucuz malzemeleri kullanmayı düşünebilirsiniz.
Yaygın olarak kullanılan malzemeler listemize göz atın
2. Genel tasarım özellikleri
Parçaları tasarlarken standart sac levha ölçülerini kullanmayı unutmayın.Bir sac metal parçanın kalınlığı esas olarak parçanın geometrisine bağlıdır.Daha kalın metal, parçanızın başarabileceği bükülmeyi sınırlayabilir.
3. Katlamayı basitleştirin
Genel olarak konuşursak, parçalar ne kadar karmaşıksa, maliyet de o kadar yüksek olur.Maliyeti azaltmak için basit dirsekler yarıçap ≥ plaka kalınlığında tasarlanmıştır.Büyük ve kalın parçalardaki küçük kıvrımlar hatalı olma eğilimindedir ve mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.
4. Katı toleransların kullanımını kısıtlayın
Genellikle, bir parçanın yalnızca birkaç özelliği işlevi için kritiktir.Tasarımda ne kadar çok özellik (yarıçap, açıklık ve mesafe gibi) tolerans işareti varsa, parçanın üretim maliyeti o kadar yüksek olur.Gereksiz maliyetleri ortadan kaldırmak için, yalnızca kritik görev özelliklerine ve yüzeylere toleranslar atamak çok önemlidir.
5. Düzgün bükme yönünü koruyun
Aynı düzlemdeki dirsekler, paradan ve zamandan tasarruf sağlayacak şekilde parça yeniden oryantasyonundan kaçınmak için aynı yönde tasarlanacaktır.Tutarlı bir bükülme yarıçapını korumak, aynı zamanda parçaları daha uygun maliyetli hale getirecektir.
