(1) Deneme kesim yöntemi
Yani, önce işlenmiş yüzeyin küçük bir kısmını kesmeye çalışın, test kesimiyle elde edilen boyutu ölçün, işleme gereksinimlerine göre aletin kesici kenarının konumunu iş parçasına göre uygun şekilde ayarlayın, tekrar kesmeyi deneyin, ve sonra ölçün.İki veya üç kez test kesme ve ölçümden sonra, işlenen boyut gereksinimleri karşıladığında, işlenecek tüm yüzeyi kesin.
"Deneme kesimi - ölçü - ayar - deneme kesimi" ile istenilen boyutsal hassasiyete ulaşılana kadar deneme kesim yöntemi tekrarlanır.Örneğin, kutu delik sisteminin deneme sondajı.
Deneme kesme yöntemiyle elde edilen hassasiyet çok yüksek olabilir ve karmaşık cihazlar gerektirmez.Bununla birlikte, bu yöntem zaman alıcıdır (birden fazla ayarlama, deneme kesimi, ölçüm ve hesaplama gerektirir), verimsizdir, çalışanların teknik seviyesine ve ölçüm cihazlarının doğruluğuna bağlıdır ve kalitesi kararsızdır, bu nedenle sadece tek parça küçük parti üretimi.
Bir tür deneme kesme yöntemi olarak - eşleştirme, eşleşen başka bir iş parçasının işlenmesi veya işlenen iş parçasına dayalı olarak iki (veya daha fazla) iş parçasının işlenmesi için birleştirilmesi yöntemidir.Eşleştirme sırasında işlenecek son boyut, işlenen parçalarla eşleştirme gereksinimlerine tabidir.
(2) Ayar yöntemi
İş parçasının boyutsal doğruluğunu sağlamak için takım tezgahı, fikstür, kesici ve iş parçasının ilgili konumlarını numuneler veya standart parçalarla önceden doğru bir şekilde ayarlayın.Boyut önceden yerinde ayarlandığından, işleme sırasında tekrar kesmeye gerek yoktur.Boyut otomatik olarak elde edilir ve bir grup parçanın işlenmesi sırasında değişmeden kalır.Bu ayar yöntemidir.Örneğin, bir frezeleme fikstürü kullanırken, takımın konumu takım ayar bloğu tarafından belirlenir.Ayarlama yönteminin özü, takımın takım tezgahına veya fikstüre göre belirli bir konum doğruluğuna ulaşmasını sağlamak için takım tezgahında veya önceden ayarlanmış takım tutucusunda sabit mesafeli cihazı veya takım ayar cihazını kullanmak ve ardından bir grup iş parçasını işlemek. .
Aynı zamanda takım tezgahı üzerindeki kadrana göre besleme ve kesim yapmak için bir çeşit ayar yöntemidir.Bu yöntemin, deneme kesim yöntemine göre kadran üzerindeki ölçeği belirlemesi gerekir.Seri üretimde, ayar için genellikle sabit mesafe durdurma, numune parçası ve numune plakası gibi takım ayar cihazları kullanılır.
Ayar yöntemi, işleme doğruluğunda deneme kesme yönteminden daha kararlıdır, daha yüksek üretkenliğe sahiptir ve takım tezgahı operatörleri için daha düşük gereksinimlere sahiptir, ancak seri üretim ve seri üretim için yaygın olarak kullanılan takım tezgahı ayarlayıcıları için daha yüksek gereksinimlere sahiptir.
(3) Boyutlandırma yöntemi
İşlenecek parçanın boyutunu sağlamak için ilgili kesici boyutunu kullanma yöntemine boyutlandırma yöntemi denir.Standart boyutlu takımlarla işlenir ve işlenen yüzeyin boyutu takım boyutuna göre belirlenir.Başka bir deyişle, işlenecek parçaların (delik gibi) doğruluğunu sağlamak için belirli boyut doğruluğuna sahip araçlar (raybalar, raybalar, matkaplar vb.) kullanılmaktadır.
Boyutlandırma yöntemi, yüksek üretkenlik, istikrarlı işleme doğruluğu, çalışanların teknik seviyesinden neredeyse bağımsız ve yüksek üretkenlik ile kullanımı kolaydır.Çeşitli üretim türlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Delme, raybalama vb.
(4) Aktif ölçüm
İşleme sürecinde, işleme sırasında işleme boyutunu ölçün ve ölçülen sonuçları tasarımın gerektirdiği boyutla karşılaştırın veya takım tezgahının çalışmaya devam etmesini sağlayın veya takım tezgahının çalışmasını durdurun, bu aktif ölçüm yöntemidir.
Şu anda aktif ölçümdeki değerler dijital olarak görüntülenebilir.Aktif ölçüm yöntemi, ölçüm cihazını proses sistemine ekler (yani takım tezgahı, takım, fikstür ve iş parçasının birliği) ve beşinci faktör olur.
Aktif ölçüm, istikrarlı kalite ve yüksek üretkenlik ile bir gelişim yönüdür.
(5) Otomatik kontrol yöntemi
Bu yöntem, ölçüm cihazı, besleme cihazı ve kontrol sisteminden oluşmaktadır.Ölçüm cihazı, besleme cihazı ve kontrol sisteminden oluşan otomatik bir işleme sistemi olup, işleme süreci sistem tarafından otomatik olarak tamamlanır.
Boyut ölçümü, takım kompanzasyonu ayarı, kesme ve takım tezgahı durdurma gibi bir dizi çalışma otomatik olarak tamamlanır ve gerekli boyut doğruluğu otomatik olarak sağlanır.Örneğin, bir CNC takım tezgahında işleme yaparken parçalar, programın çeşitli talimatları aracılığıyla işleme sırasını ve doğruluğu kontrol eder.
Otomatik kontrolün iki özel yöntemi vardır:
① Otomatik ölçüm, takım tezgahının iş parçasının boyutunu otomatik olarak ölçmek için bir cihazla donatıldığı anlamına gelir.İş parçası gerekli boyuta ulaştığında, ölçüm cihazı takım tezgahının otomatik olarak geri çekilmesini ve çalışmayı durdurmasını sağlamak için bir komut gönderir.
② Dijital kontrol, takım tezgahının veya tezgahın hassas hareketini kontrol etmek için takım tezgahında servo motorlar, kılavuz vida somun çiftleri ve eksiksiz bir dijital kontrol cihazları seti olduğu anlamına gelir.Ölçülerin alınması (takım dayanağının hareketi veya tezgahın hareketi) önceden hazırlanmış program aracılığıyla bilgisayar dijital kontrol cihazı tarafından otomatik olarak kontrol edilir.
İlk otomatik kontrol yöntemi, aktif ölçüm ve mekanik veya hidrolik kontrol sistemleri kullanılarak tamamlanır.Şu anda, işleme gereksinimlerine göre önceden düzenlenmiş programı, kontrol sisteminin çalışmak için talimatlar gönderdiği program kontrol makinesi aracını veya kontrol sisteminin çalışmak için dijital bilgi talimatları gönderdiği dijital kontrol makinesini yaygın olarak benimsemiştir. işleme sürecindeki işleme koşullarının değişikliklerine uyum sağlayabilen, işleme miktarını otomatik olarak ayarlayabilen ve işleme sürecini otomatik olarak kontrol etmek için işleme sürecini belirtilen koşullara göre optimize edebilen uyarlanabilir kontrol makinesi.
Otomatik kontrol yöntemi, istikrarlı kaliteye, yüksek üretkenliğe, iyi işleme esnekliğine sahiptir ve çok çeşitli üretime uyum sağlayabilir.Mekanik imalatın gelişme yönü ve bilgisayar destekli imalatın (CAM) temelidir.